資源描述:
《控制計劃(模板)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、WORD文檔可編輯PartDescription/產(chǎn)品描述:SUPPLYSEAT撰寫人/聯(lián)系方式:XXXX123456789112TeamLeader/Phone/:XXXXXX123456478585Orig.Date/編制日期:2015-7-2文件版本:ACurrentRev:ADate/日期:2010.7.2PartNumber/零件編號:123456-770團隊成員:XXXX、XXX、XXX、XXX、XXX、TeamMembers:XXXX、XXXX、XXXX、XXXXX、XXXXXRemark/備注:Critical/重要Safety/安全Syst
2、em/系統(tǒng)圖紙版本:CDrawingRevision:C審核/日期:XXX2010.7.2Checkd/Date:FeiZhang2010.7.2供應商:XXXXX金屬有限公司Supplier/Location:XXXXXX客戶批準/日期:CustomerApproval/Date:批準/日期:IvanXXXApproval/Date:IvanXXXProcessDescriptions/過程描述產(chǎn)品/過程特性Product/processcharacteristicsRisk:MajorAverageMinor/危險等級:重要、普通、較小Methods/方
3、法預防行動ReactionPlan工序Step工序名稱、作業(yè)描述DescriptionMachineandToolNumber/生產(chǎn)設備及機臺編號客戶圖尺寸/CustomersizeSerialnumber/key/序號/重點測量方法(儀器)Evaluation/MeasurementMethod檢測數(shù)量SampleSize檢測頻率SampleFrequency控制方法ControlMethod/00來料檢驗IncomingInspectionmoldingmachine/型材機Incomingcertificate來料證書major/重要material/
4、材質:303S.ST(1)Certification./證明Ounce/盎司IQCincominginspectionIQC來料檢查Ifnon-conformanceisfound:1)informsupplier;2)returnpartstosupplier;3)SCARissueperIncomingQP-PR-009/如果不符合要求,行動如下:1)通知供應商;2)返回給供應商;3)按照QP-PR-009來料檢驗程序填寫ROHS/環(huán)保SGS報告SGSReportHRC15-26°Sclerometer/硬度儀AQL0.65LevelIIC=0PerLO
5、T/每批Dimensionalinspection尺寸檢查?16±0.1(MM)Caliper/卡尺500xN(MM)Tape/卷尺01Cutdown/下料Cutting/鋸床Dimensionalinspection尺寸檢查major/重要CMM/三次元1PCSOn11HourlyBasis/11小時IPQCCheck/IPQC檢查Ifnon-conformanceisfound:1)Stopline;2)IdentifyandseparateparttoMRB;3)AdjustmachinesperQP-PR-010/如果不符合要求,行動如下:1)通知停
6、機;2)分貨和隔離到MRB倉;3)調整機臺,按照QP-PR-010檢測程序處理。497±1(MM)Tape/卷尺Visual/外觀major/重要Theworkpiecesurfacecannothaveanyscratches,crush,bumpsandotherbadappearance./工件表面不可有任何刮傷、壓傷、碰傷等外觀不良。nakedeyes/目測5PCSOn2HourlyBasis/2小時IPQCCheck/IPQC檢查技術資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯ProcessDescriptions/過程描述產(chǎn)品/過程特性ProductorPro
7、cessCharacteristicRisk:MajorAverageMinor/危險等級:重要、普通、較小Methods/方法預防行動ReactionPlan工序Step工序名稱、作業(yè)描述DescriptionMachineandToolNumber/生產(chǎn)設備及機臺編號客戶圖尺寸/Customersize(INCH)Serialnumber/key/序號/重點測量方法(儀器)Evaluation/MeasurementMethod檢測數(shù)量SampleSize檢測頻率SampleFrequency控制方法ControlMethod/02Lathe1/車加工1
8、CNClathe/數(shù)控車床Dimensionalin