蓋梁施工工法

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2、裝模板加工蓋梁鋼筋綁扎混凝土入模混凝土運(yùn)輸混凝土拌制砼配合比設(shè)計(jì)二、施工工藝1、測量放樣：①、墩柱施工完后，在墩柱頂上用全站儀定出墩柱中心，以墩柱中心連成的線將作為蓋梁中心線的控制線，以此線來進(jìn)行模板的拼裝及鋼筋的綁扎。②、測量班嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖控制好蓋梁軸線以及蓋梁砼的頂面高程。2、模板：蓋梁施工采用抱箍法施工。①、側(cè)模及底模支撐：采用專業(yè)模板廠----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下

3、載最佳的地方加工的鋼模板，模板聯(lián)接為側(cè)包底、側(cè)包端的形式，側(cè)模外側(cè)采用12#槽鋼作豎帶，豎帶各伸出側(cè)模上下兩側(cè)10cm，以備固定對拉螺桿，同時(shí)采用間距40cm的10#槽鋼作橫肋，增加模板的整體剛度。在底模下部采用間距0.4米的工16型鋼作橫梁，橫梁各伸出底模板兩側(cè)1米，蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三腳架置于橫梁上。橫梁下部設(shè)置縱梁，縱梁采用兩根比蓋梁長度長1米的工45型鋼，工字鋼之間用Φ25鋼筋（間距2米）予以連接，縱、橫梁之間采用焊接連接，縱梁下為抱箍。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚10mm）制成，抱箍高600mm，采用24根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍

4、在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍的摩擦力，同時(shí)對墩柱混凝土保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2-3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間用U型螺栓連接。模板內(nèi)側(cè)貼亞格力板，在綁扎鋼筋前底模與墩柱接縫處模板拼縫處用玻璃膠填縫以防漏漿。3、鋼筋加工與安裝：蓋梁鋼筋構(gòu)件均在鋼筋加工廠用數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)，骨架鋼筋的成型采用將已加工好的鋼筋構(gòu)件在現(xiàn)場用2根16槽鋼焊接定位好后作模將蓋梁骨架鋼筋焊接成型，吊車將成片骨架鋼筋吊裝上蓋梁底模上，底模上用10×10cm方木鋪墊，并用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)支撐定位，后綁扎箍筋。蓋梁鋼筋成型后將方木取

5、出鋼筋下落至設(shè)計(jì)位置處。在靠近鋼模板鋼筋上綁扎高標(biāo)號混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊呈梅花狀綁扎，每平米不少于4個(gè)墊塊。4、模板檢查蓋梁鋼筋綁完成后及時(shí)清理底板上的塵土和其它雜物，然后安裝側(cè)模并加固。模板安裝后對模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用小垂球檢查模板的豎直度。5、施工平臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿及工作平臺(tái)：欄桿采用φ50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.5m高的鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接，連接后用防護(hù)網(wǎng)圍起來。工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，寬0.6m

6、，在工作平臺(tái)上滿鋪竹膠板，竹膠板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。四周加設(shè)安全網(wǎng)，同時(shí)在支架角點(diǎn)處塔設(shè)“之”字安全步梯，以便工作人員上下，確保施工方便，人員安全。----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方6、混凝土澆筑蓋梁混凝土澆注前對模板標(biāo)高，尺寸以及保護(hù)層的厚度等進(jìn)行全面檢查，檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行蓋梁混凝土澆注。6.1混凝土攪拌前用洗石機(jī)對進(jìn)場的各種

7、級配碎石進(jìn)行水洗，保證碎石潔凈；用篩砂及對河沙進(jìn)行篩分，把鵝卵石等大粒徑物質(zhì)篩分出去。保證構(gòu)造物混凝土強(qiáng)度、色澤均勻一致，6.2混凝土的拌和：嚴(yán)格按照審批的配合比進(jìn)行施工，混凝土拌和前，試驗(yàn)人員檢測砂和碎石的含水量，確定施工配合比。用電子稱重系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)料，進(jìn)料順序是“碎石-水泥-砂”，進(jìn)料必須全部入斗，不得漏失。混凝土拌和要在監(jiān)理準(zhǔn)許澆筑后進(jìn)行，由專人操作拌合機(jī)，嚴(yán)格控制水灰比，混凝土要充分?jǐn)嚢?，拌合時(shí)間不少于120秒，根據(jù)運(yùn)輸距離及氣溫，混凝土采用不大于10cm的坍落度。試驗(yàn)人員要隨時(shí)進(jìn)行混凝土的坍落度的測定，且最少三次測定混凝土的坍落度，當(dāng)不符合規(guī)范

8、要求時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行水灰比的調(diào)整，同時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)范取樣，做足試件數(shù)量。由混凝土