【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】led燈具成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(word檔)

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1、LED燈具產(chǎn)品成品檢驗(yàn)規(guī)范　　編號(hào)：PZ2012-00002版本：B2生效日期：第6頁(yè)共6頁(yè)文件名稱(chēng)：成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制訂者/日期：文件編號(hào)：審查者/日期：版本：核準(zhǔn)者/日期：本文件從批準(zhǔn)之日起正式生效，所有蓋有受控印章的文件是正式發(fā)放的有效版本，只有有效版本才會(huì)被及時(shí)更新，任何未經(jīng)授權(quán)的打印和復(fù)印，均屬于無(wú)效版本。沒(méi)有本公司的書(shū)面批準(zhǔn)，禁止對(duì)外有任何形式的翻印和傳播。受控狀態(tài)（印章）涉及部門(mén)審查部門(mén)審核部門(mén)審核□總經(jīng)理□工程部□辦公室□外貿(mào)部□采購(gòu)部□品質(zhì)部□生產(chǎn)部□倉(cāng)儲(chǔ)部LED燈具產(chǎn)品成品檢驗(yàn)規(guī)范　　編號(hào)：PZ2012-00002版本：B

2、2生效日期：第6頁(yè)共6頁(yè)成品檢驗(yàn)規(guī)范成品檢驗(yàn)規(guī)范1、目的規(guī)范成品入庫(kù)及出貨檢驗(yàn)流程，確保出貨產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，不斷的提升品質(zhì)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，模擬客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)證。2、范圍適用于所有LED燈具產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)。3、定義3.1缺陷級(jí)別定義Cri：嚴(yán)重產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷，不符合國(guó)家法律，法規(guī)，地方標(biāo)準(zhǔn)，可靠性驗(yàn)證等。產(chǎn)品存在以下六種缺陷，為主要缺陷Maj：主要1功能缺陷影響正常使用。2性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。3漏元件、配件及主要標(biāo)識(shí)。4多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其它可能影響產(chǎn)品性能的物品。5包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。6結(jié)構(gòu)及

3、外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。Min：輕微上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用和功能的缺陷（輕微的外觀缺陷）3.2檢驗(yàn)面的定義A面：直接看到的區(qū)域如：玻璃面，鋁基板，LED，透鏡面。B面：不在直視范圍，但暴露在外的面，如：燈具兩側(cè)面、散熱片、鋁型材、外殼，電源等。C面：正常使用時(shí)看不到的面。須拆卸的面。3.3缺陷代碼定義代碼名稱(chēng)代碼名稱(chēng)N數(shù)目D直徑（mm）L長(zhǎng)度（mm）H深度（mm）W寬度（mm2）DS距離（mm）S面積（mm）4、職責(zé)4.1品管部：負(fù)責(zé)所有成品檢驗(yàn)及出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，匯報(bào)品質(zhì)異常的處理跟蹤。4.2客戶(hù)支持部：提供客戶(hù)

4、訂單，客戶(hù)資料信息要求。4.3生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造，送檢，返工，不良品具體方案執(zhí)行。4.4倉(cāng)儲(chǔ)物流部：負(fù)責(zé)成品儲(chǔ)存，出貨，先進(jìn)先出，運(yùn)送的管理。LED燈具產(chǎn)品成品檢驗(yàn)規(guī)范　　編號(hào)：PZ2012-00002版本：B2生效日期：第6頁(yè)共6頁(yè)4.5工程部：負(fù)責(zé)技術(shù)資料的提供，異常的分析、檢驗(yàn)，技術(shù)/測(cè)試方案的提出。4.6PMC部門(mén)：負(fù)責(zé)出貨計(jì)劃的安排與追蹤。5、檢驗(yàn)條件5.1檢驗(yàn)光源：普通日光燈燈源500lux.5.2檢驗(yàn)角度：如圖一所示，產(chǎn)品與水平視線成30°，并在檢驗(yàn)時(shí)±15°旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。5.3外觀檢驗(yàn)距離：未點(diǎn)亮距眼睛30cm±10cm，

5、與眼睛成一條直線，點(diǎn)亮后距離100cm±10cm.5.4外觀檢驗(yàn)時(shí)間：10s/每個(gè)面。5.5測(cè)試設(shè)備：見(jiàn)測(cè)試項(xiàng)目?jī)?nèi)儀器。6、引用標(biāo)準(zhǔn)6.1GB/T2828.1-2003Ⅱ級(jí)按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃。6.2AQL允收質(zhì)量水平：MIN=1.5MAJ=0.65CRI=0（抽樣方案主要以0.65抽取數(shù)量）。6.3樣本數(shù)小于或者等于20PCS時(shí)全檢處理。6.4樣本的抽取原則：抽取為上中下抽取力求均勻/每板，隨機(jī)性。7、作業(yè)內(nèi)容7.1成品送檢7.1.1生產(chǎn)作業(yè)完成包裝成品，移交待檢區(qū)，開(kāi)出【送檢單】通知OQC進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.2送

6、檢原則：生產(chǎn)按4H的產(chǎn)量或者4H內(nèi)生產(chǎn)完的訂單進(jìn)行送檢。7.1.3產(chǎn)線送檢驗(yàn)時(shí)須經(jīng)過(guò)IPQC在【送檢單】簽字確認(rèn)，確認(rèn)是否完成所有生產(chǎn)工序。7.2OQC檢驗(yàn)7.2.1OQC抽樣按6.1-6.4執(zhí)行。7.2.2OQC核對(duì)訂單要求、工程技術(shù)測(cè)試要求、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)、圖紙、客戶(hù)要求、進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目與判定標(biāo)準(zhǔn)按8.檢驗(yàn)內(nèi)容執(zhí)行，檢驗(yàn)完畢在【送檢單】備注后知會(huì)生產(chǎn)入庫(kù)。7.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)記錄7.3.1檢驗(yàn)后如實(shí)填寫(xiě)【出貨檢驗(yàn)報(bào)告】7.3.2檢驗(yàn)不合格在送驗(yàn)批上標(biāo)識(shí)不合格標(biāo)簽，并開(kāi)出【返工通知單】性能/結(jié)構(gòu)問(wèn)題給工程給出返工方案生產(chǎn)

7、執(zhí)行，外觀問(wèn)題直接返工重檢，若對(duì)品質(zhì)判定有疑義則由工程，品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估會(huì)簽，達(dá)成一致放行，若達(dá)不成一致則由事業(yè)部負(fù)責(zé)人裁決，【返工通知單】一式三聯(lián)，第一聯(lián)品質(zhì)部保留，第二聯(lián)PMC保留，第三聯(lián)責(zé)任部門(mén)。7.3.3生產(chǎn)返工完畢在【送檢單】備注復(fù)檢OK經(jīng)IPQC確認(rèn)后送OQC重新抽驗(yàn)，連續(xù)出現(xiàn)3LED燈具產(chǎn)品成品檢驗(yàn)規(guī)范　　編號(hào)：PZ2012-00002版本：B2生效日期：第6頁(yè)共6頁(yè)批檢驗(yàn)不合格在開(kāi)出【品質(zhì)異常報(bào)告】給相關(guān)部門(mén)/人員責(zé)任到人，并給出處理意見(jiàn)。7.3.4檢驗(yàn)合格每箱蓋OQCPASS印章，若訂單上有要求中性包裝的蓋無(wú)勤上LOGO標(biāo)志

8、的印章。7.3.5若急需出貨，因檢驗(yàn)，老化，測(cè)試，時(shí)間不夠則有PMC提出特采申請(qǐng)，工程，品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估會(huì)簽，達(dá)成一致放行，若達(dá)不成一致則由事業(yè)部負(fù)責(zé)人裁決。7.3.6樣品檢驗(yàn)以工程部工程師的要求