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1、倉庫管理中存在問題及改善措施任公司中高管，了解公司情況后，就是開展工作，先從公司急需解決單位著手，下面列出對倉庫改善事例通過調查、觀察及詢問，倉庫社區(qū)現(xiàn)從倉庫組織結構、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將倉庫存在的問題進行匯總，同時提出解決措施，具體報告如下：一、倉庫組織結構不合理，責任不清1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結構圖，倉管員無具體工作職責分工，三個倉管員職責不明，未設立倉庫班長或組長(直接責任人)。2、產(chǎn)生弊端：：現(xiàn)由生產(chǎn)計劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責任人，再加上三個倉庫管理員無具體工作職責，分工不清，職責不明，容易造成“三個和尚
2、無水喝”的局面。3、改善措施：重新合理設置倉庫組織結構圖（具體在9月8號完成），倉庫屬計劃部管，倉庫設一班長（建議由***擔任，此人工作主動性強，缺點：倉庫管理經(jīng)驗欠缺），負責管理倉庫工作，向***報告，合理設置管理層次。倉庫各人員工作職責具體確定清楚，做到職責分明，有分工有合作。（倉管員工作職責計劃于9月8號完成）。二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失1、問題現(xiàn)狀：200*年3月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當時情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進倉管理
3、規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點管理規(guī)定、危險物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。2、產(chǎn)生弊端：：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進行，隨意性大，造成管理混亂，對于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時解決。3、改善措施：對原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進行修訂，增加缺失的管理內容，完善后流程制度會適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細化（標準化、流程化）來解決，并要求倉庫強力執(zhí)行。（修改流程及規(guī)范計劃9月10號完成三、副料管理有缺失1、問題現(xiàn)狀：制造領取副料不用開領用單，拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上
4、登記且不需核準，倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時未進行以舊換新，月底沒統(tǒng)計月發(fā)放統(tǒng)計分析等，會造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對研磨工位消耗材料有管理，每月計算消耗費用，但只是一部分。3、改善措施：制定副料進出管理表，產(chǎn)線據(jù)需要填寫領取，并規(guī)定每周領取時間（特別情況除外）。規(guī)定副料領取為新領和更換(以舊換新)兩種，新領需制造經(jīng)理簽字，更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報上級批準后處理
5、。制定具體副料管理辦法，包副料分類、領取、發(fā)放、保管、盤點、申請等內容。（副料管理辦法計劃于9月9日完成）。四、副料申購不合理1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請，按最低安全在庫數(shù)進行申請購買，每月可能多次購買，有時與生產(chǎn)脫節(jié)，購進數(shù)量會過大，如研**進貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會占有流動資金。2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進行副料消耗統(tǒng)計，未統(tǒng)計單臺實際消耗量，倉庫只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)計劃進行申購，容易造成盲目編報購買計劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每
6、月底統(tǒng)計所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計匯總，參考月生產(chǎn)計劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予以規(guī)定。五、易燃危險品未隔離管理、未設危險品倉1、問題現(xiàn)狀：易燃危險品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號倉庫，但未隔離設專門危險品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內放置四箱酒精（9月4號見到）。2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險品，如遇特別情況，會給公司造成不可挽回的損失。3、改善措施：在三號倉庫劃出一區(qū)域設為危險品倉，單獨放置危險品，有條件可隔間設危險品倉，如無條件可進行區(qū)域設置，單獨存放，嚴格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領
7、取從三號倉庫的危險品倉發(fā)放，加強危險品的管理。六、膠水特殊副材，未特別管理1、問題現(xiàn)狀：3****（A膠），3***（B膠）放在箱內，螺紋膠放在膠盒內，且分不同區(qū)域放置，研**1瓶出產(chǎn)日期08年5月，進貨08年8月，超過一年使用期限。2、產(chǎn)生弊端：：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會造成膠變異，導致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質，嚴重的會造成成批產(chǎn)品損失。3、改善措施：由技術統(tǒng)一對膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導致性能劣化發(fā)生,同時注意膠水有效期限內使用。七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理1、問題
8、現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導致材料倉庫空間更小。2、產(chǎn)生弊端：：不進行分門別類，發(fā)放時間過長，浪費時間，又不方
