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《蒸養(yǎng)釜事故及分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、一.蒸養(yǎng)釜事故及分析反應(yīng)釜和蒸餾釜（包括精餾釜）是化學(xué)工業(yè)中敁常用的設(shè)備之一，也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶杏攪拌裝置的W歇式反戍器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞U、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜足川米分離均相液態(tài)浞合物的裝背。近年來，反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毐有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故P果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。我們針對(duì)導(dǎo)致反應(yīng)釜、蒸餾釜事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全血分析，列舉相關(guān)事故案例，丼提ill相應(yīng)的安企對(duì)策措施。反應(yīng)釜、蒸餾釜的鬧有危險(xiǎn)性主要有以下兒個(gè)方而：物料反應(yīng)釜、蒸餾釜中的物料大多屬于危
2、險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一W泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源（明火、火花、靜電等），可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。比較極端的例子是，某年3月，紹興簾某助劑總廠抗靜電劑車間發(fā)生反應(yīng)釜爆炸，造成4人死亡、8人重傷。反應(yīng)釜內(nèi)主耍是爆炸極限為3%?100%的環(huán)氧乙烷，事故主耍原因是釜內(nèi)的空氣沒冇被氮?dú)庵脫Q完全，與環(huán)氣乙烷的混合濃度達(dá)到廣爆炸極限。該廠是一家新成立不久的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，所用伍力界器從未經(jīng)過檢驗(yàn)，操作工文化技術(shù)素質(zhì)低，沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)，根木不Y解生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)程度及處置故障的分法。該項(xiàng)0投產(chǎn)前未經(jīng)“三同吋”審杏，沒有
3、完整的安全操作規(guī)程和技術(shù)措施，對(duì)反應(yīng)釜中的空氣是否置換完全無法通過儀表顯示，也沒有制訂化驗(yàn)測(cè)定程序，工人憑經(jīng)驗(yàn)、感覺進(jìn)行操作。設(shè)備裝置反應(yīng)釜、蒸餾釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集屮淋質(zhì)選擇不當(dāng)，制造界器吋焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)?，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。設(shè)備裝置是保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前捉條件。某年12門，河北省某建材冇限公司粉煤灰加氣混凝十砌塊生產(chǎn)車I川壓力各器（蒸氣釜）發(fā)生爆炸，造成5人死亡、丨人輕傷。據(jù)調(diào)杏，該企業(yè)管理人員擅￡）改變工藝參數(shù)，將蒸氧釜的釜體與釜
4、蓋連接螺栓的總數(shù)從60條減至不足30條，且更換不及吋，對(duì)蒸氧釜的安全閥未及吋進(jìn)行校驗(yàn)，長(zhǎng)期超壓、超溫運(yùn)行，導(dǎo)致事故發(fā)生。M年4円，湖南省益m市某生化試劑廠一臺(tái)夾套式搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中，釜蓋突然沖脫，大雖丙酮介質(zhì)噴出，與空氣混合形成爆炸性氣體，發(fā)生大爆炸，造成2人死亡、6人受傷。事故主要原因是反應(yīng)釜密封血墊闡老化，運(yùn)行過程屮發(fā)生潰漏，丁.人帶壓緊同，致使釜蓋脫出，引起爆炸。這臺(tái)反應(yīng)釜為舊壓力界器，使川前未經(jīng)檢驗(yàn)，且違法安裝，操作人員也未經(jīng)培訓(xùn)。操作過程危險(xiǎn)性反應(yīng)釜、蒸餾釜在生產(chǎn)操作過程中主要存在以下風(fēng)險(xiǎn)：1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氣化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，
5、若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溢度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)引起2次爆炸（蒸汽爆炸）;噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反戍釜周闌空
6、川被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)牛3次爆炸（混合氣體爆炸）。導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及吋移出,反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。2007年3刀16U，江蘇省東臺(tái)市某化工企業(yè)在利川原生產(chǎn)裝置非法試制新產(chǎn)品乙氧?卩叉基丙二腈過程中，蒸餾塔突然爆炸，造成4人死亡、1人受傷。事故現(xiàn)場(chǎng)比較復(fù)雜。異致這起事故的
7、直接原因足，乙氧基甲義基W二腈粗產(chǎn)品過度蒸餾，導(dǎo)致商沸物堵塞填料層，蒸餾釜閃壓力增大，發(fā)生物理爆炸，將填料塔下Ifti的塔節(jié)炸飛，繼而引起物料發(fā)生燃燒和化學(xué)爆炸。2.反應(yīng)容器中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備，由于高壓物料竄入，超過反應(yīng)容器承壓極限，從而發(fā)生物理性界器爆炸。比如，河南哲平頂山市樹脂廠發(fā)生的重人火災(zāi)事故，就足由于聚合工段反應(yīng)釜超壓，當(dāng)班職工緊急處理時(shí)，未徹底關(guān)閉通往泡沫捕集器（常壓設(shè)備）的閥門，引起爆炸，隨后乂引起整個(gè)工段的I然性混合氣體爆炸。3.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故如果加熱用的水蒸氣、異熱汕，或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜，可能與釜內(nèi)的
8、物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)屯火災(zāi)事故。4.蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸物料在蒸餾過程中，如果塔頂冷凝器冷卻水中斷，而釜內(nèi)的物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán)，會(huì)造成系統(tǒng)由原米的常壓或負(fù)壓狀態(tài)變成正壓，超過設(shè)備的承受能力發(fā)生爆炸。2007年7月28日，江蘇省鹽城射陽縣鹽城氟源化下有限公司的爆炸事故，就是由于在鉍化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下，沒奮立即停車，錯(cuò)誤地繼瀆加熱升溫，使2,4-二硝基氟苯長(zhǎng)
