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《混凝土攔擋壩的施工方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、杭徽高速公路頰口至白果段泥石流地質(zhì)災(zāi)害治理工程工程進展匯報材料一、二、工程量1、基槽開挖土石方概算量:23000m32、C20砼概算量:6300m33、M10水泥砂漿抹面:4600m24、M10漿砌塊石排設(shè)施:2000m35、施工便道:600m3、壩高:9m-12m之間;3、有效壩高:5m-8m之間;4、模板工程概算量為:3300m2;5、腳手架工程概算量為:5000m2;三、管理人員及用工配置泥石流地質(zhì)災(zāi)害治理工程人員配備情況序號職務(wù)數(shù)量(人)備注1項目經(jīng)理1 2技術(shù)總工1 3現(xiàn)場負責人1 4安全員1 5施工員1 6質(zhì)檢員1
2、7測量員2 8實驗員1 189模板工8 10架子工8 11混凝土工4 12機械維修工2 13現(xiàn)場封道協(xié)管員2 四、投入施工機械主要設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率或噸位數(shù)量混凝土泵HBT80181柴油機176RS176kw1挖掘機450型1挖掘機200型1自卸車東風國產(chǎn)15t15裝載機5T1裝載機2T1強制式攪拌機JS750型1配料機單斗1水車東風國產(chǎn)8T1抽水機1.51.5kw2切割機MCD-012國產(chǎn)0.3KW2三相振動棒1.5kw6工具車江鈴國產(chǎn)4T3預警車江鈴國產(chǎn)0.48T218五、計劃工期及工期安排:1818六、施工
3、布置1、首先需完成“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整;2、拌合場地布置:拌合場地選在K107+450處土路肩外側(cè),C20砼全部采用自拌;3、本工程現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場指揮用房,并在便道進口和出口處各設(shè)2個看守點或工具房,生活服務(wù)用房設(shè)在項目部處。七、施工方法本攔擋壩采用平行流水、分壩施工法;按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間,使其與進度相穩(wěn)合;砼采用80型的混凝土泵輸送,輸送砼泵管兩處共長600m(K107+500處250米,K107+230處350米),泵管采用鋼管搭架做水平支撐和固定。八、施工技術(shù)要求(一)、測量控制1、為了達到
4、測量精度要求,為本項目配置了:全站儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。2、根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標系并委托專業(yè)測量單位對壩體位置進行坐標定位。3、基槽開挖前對基槽進行開挖寬度測量放樣,每挖1m深時進行復測一次;直到基底設(shè)計標高為此。185、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度,同時對高度進行控制,嚴格檢查模板牢固性。(二)、主要技術(shù)指標1、本工程設(shè)計為C20砼素混凝土攔擋壩。2、設(shè)計K107+2
5、30和K107+500處各設(shè)A、B、C型攔擋各1個。3、壩體基礎(chǔ)埋深2.5米,壩體迎水坡坡比1:0.5,背坡坡比1:0.1;溢流口處壩肩采用斜肩,坡比為1:1。4、基底承載力要求在開挖至設(shè)計標高后由設(shè)計單位進行檢測,檢測合格后才可進入下一道工序。5、壩身應(yīng)設(shè)置2道伸縮縫,底部設(shè)置直徑2米的排水孔,中間設(shè)置2排泄水孔,泄水孔間距1.0*2.0m,孔徑為0.8*1.0m(三)、施工工藝流程及分項技術(shù)要求1、準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑混凝土基礎(chǔ)→養(yǎng)護→壩身定位測量→壩身模板支撐→分層澆筑混
6、凝土壩身→養(yǎng)護2、基槽開挖前應(yīng)進行施工測量放樣,施工放樣時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖18計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地,基槽開挖線按實地土質(zhì)進行放坡。本段上部5m高左右為原地表和場平回填土層,為了滿足基槽開挖坡比按1:0.3.?3、基坑開挖:嚴禁全面開挖壩肩兩側(cè)邊坡,開挖采用逆作法施工,必要時做簡易支護,嚴禁一次開挖到底,壩肩兩岸嵌入基巖不小于0.5m,壩基持力層為中分化灰?guī)r,基礎(chǔ)埋深2.5m,基巖臨時開挖坡率為1:0.2,土層臨時開挖坡率為1:0.5,根據(jù)實際情況臺階狀開挖,待攔擋壩施工完后應(yīng)及時采用碎石土進行夯實回填,壓實度不小
7、于93%。4、在基槽驗收合格后立即進行基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計攔擋壩幾何尺寸進行拼裝模板,模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁,同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢,待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。5、本分項工程采取預拌混凝土、輸送泵輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進行調(diào)試
8、,調(diào)試完畢后并進行檢測便于砼澆筑時一次性成功。6、在澆筑時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工,用混凝土泵,經(jīng)過混凝土管道送入攔擋壩內(nèi),18同時采用三相振動棒振搗,振動時振動棒應(yīng)快插慢撥,嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。砼澆筑時嚴格按預先