設(shè)計(jì)實(shí)例(級(jí)進(jìn)模)

設(shè)計(jì)實(shí)例(級(jí)進(jìn)模)

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1、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書題目:煤氣表短連桿冷沖模具設(shè)計(jì)系部:班級(jí):姓名:指導(dǎo)教師:(暫不填寫)完成日期:目錄畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書…………………………………………5主要參考文獻(xiàn)………………………………………………………6設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)頁(yè)……………………………………………………7一、零件的工藝性分析…………………………………………………7二、確定工藝方案………………………………………………………三、沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………四、沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算……………………

2、……………………五、模具的總張圖與零件圖……………………………………………六、沖壓模具零件加工工藝的編制……………………………………總結(jié)………………………………………………………………………柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書機(jī)電工程系(部)數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)5班學(xué)生學(xué)號(hào)一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:連接板沖壓模具設(shè)計(jì)二、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作規(guī)定進(jìn)行的日期:2007年11月19日起至2007年12月14日止三、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)行地點(diǎn):D-1-101及機(jī)房四、任務(wù)書的內(nèi)容:目的:通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)這個(gè)最終

3、階段重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),培養(yǎng)自己綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論、基本知識(shí)和基本技能,分析和解決有關(guān)模具的實(shí)際問題能力;通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使自己原有知識(shí)進(jìn)一步深化、綜合、擴(kuò)展,專業(yè)技能進(jìn)一步提高。從而成為社會(huì)需要的合格人才。任務(wù):設(shè)計(jì)沖裁模具一套:零件名稱:連接板材料:H62材料厚度:4mm月產(chǎn)量:6000件工作日程安排:1)準(zhǔn)備階段:(11月19日~11月20日)學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下確定設(shè)計(jì)題目2)畢業(yè)設(shè)計(jì)階段:(11月21日~12月6日)學(xué)生在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。初步完成后,指導(dǎo)教師審閱,并修改

4、。3)編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書階段(12月7日~12月9日)4)修改說(shuō)明書階段(12月10日~12月11日)學(xué)生根據(jù)指導(dǎo)教師提出的意見和建議,對(duì)說(shuō)明書作必要的補(bǔ)充修改,并于12月1日前交全部設(shè)計(jì)終稿。5)答辯準(zhǔn)備階段(12月11日~12月12日)指導(dǎo)教師審定設(shè)計(jì)推薦合格的學(xué)生參加答辯,學(xué)生準(zhǔn)備答辯資料。6)論文答辯階段(12月13日~12月14日)畢業(yè)設(shè)計(jì)分組、答辯。設(shè)計(jì)(論文)要求:1)模具總裝配圖1張(1號(hào)圖紙,包括制件圖、條料排樣圖)。2)模具典型零件圖4~5張。3)典型零件加工工藝過(guò)程4)設(shè)計(jì)計(jì)算

5、說(shuō)明書1份(若5000字)主要參考文獻(xiàn):《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》,王芳主編《冷沖模設(shè)計(jì)》,丁松聚主編《冷沖模具設(shè)計(jì)及制造》,高鴻庭、劉建超主編《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB2873-81《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》學(xué)生開始執(zhí)行任務(wù)書日期200年月日指導(dǎo)教師簽名:年月日學(xué)生送交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)日期:200年月日教研室主任簽名:年月日學(xué)生簽名:年月日設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)該零件的沖裁模連接板零件圖如下圖所示:沖壓技術(shù)要求:1.材料:H622.材料厚度:4mm3.生產(chǎn)批量:中批量4.未注公差:按IT

6、14級(jí)確定.一.零件的工藝性分析.1零件的工藝性分析該零件材料為H62(黃銅)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱,凹模寬度B=12≥1.2t(t為材料厚度),沖孔時(shí)有尺寸為φ6.5>φ5.2根據(jù)課本P86頁(yè)知沖孔時(shí),因受凸模強(qiáng)度的限制,孔的尺寸不應(yīng)太小.沖孔的最小尺寸取決于材料性能,凸模的強(qiáng)度和模具結(jié)構(gòu)等.根據(jù)表3-3可查得圓形孔最小值得d=0.9t=0.9X4=3.6mm<φ5.2所以滿足工藝性要求.沖裁件孔與孔之間:孔與邊緣之間的距離受模具的強(qiáng)度和沖裁件質(zhì)量的制約,其值不應(yīng)過(guò)小,一般要求C≥(1~1.5)t

7、,C′>(1.5~2)t所以由沖件圖可知φ6.5和φ5.2的孔間距:C1=12-5.2/2-6.5/2=6.15>1×4=4,長(zhǎng)孔的孔與邊緣間距:C2=90.4-21-29.4-31.5-2-2.5=4=1×4=4,右邊最窄處:C3=24/2-6=6=1.5×4=6.由以上可知孔與孔之間距離C1滿足工藝性要求,C2至少增加1.5才能滿足工藝性要求,而孔到邊緣的距離能滿足工藝性要求,也能滿足工藝性要求.故沖件的形狀和尺寸能滿足工藝性要求。2沖裁件的精度與粗糙度沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于IT14級(jí),

8、一般落料公差等級(jí)最好低于IT10級(jí),沖孔件公差等級(jí)最好低于IT9級(jí),由表3-5可得落料公差,沖孔公差分別為0.40,0.08.而沖件落料公差,最高精度沖孔公差分別為0.5,0.15由表3-6得孔中心距公差±0.15而沖件孔中心距最高精度公差為±0.25,因此可用于一般精度的沖裁,普通沖裁可以達(dá)到要求.由于沖裁件沒有斷面粗糙度的要求,我們不必考慮.3.沖裁件的材料由表1-3可得,H62(黃銅),抗剪強(qiáng)度τ=255Mpa,斷后伸長(zhǎng)率35%,此材料具有良好的塑性級(jí)較高的彈性,沖裁性較好,可以沖裁加工.

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