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《井下采煤技術(shù)和采煤工藝探究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、井下采煤技術(shù)和采煤工藝探究(貴州文家壩礦業(yè)有限公司貴州畢節(jié)552100)【摘要】隨著我國能源行業(yè)的進(jìn)步,給我國煤礦開采事業(yè)帶來了發(fā)展機遇,同時也將面臨挑戰(zhàn),卯下采煤技術(shù)和采煤工藝的更新、完善和創(chuàng)新就成為了重中之重。隨著科技的發(fā)展,煤礦采集技術(shù)也五花八門,但是并不是每一個煤礦都適用于各種技術(shù),所謂因地制宜,在煤礦采集工藝中發(fā)揮著舉足輕重的作用。木文就針對井下采煤技術(shù)和采煤工藝進(jìn)行簡單的分析與研究,以供H后參考。【關(guān)鍵詞】井下:采煤技術(shù):采煤工藝現(xiàn)如今,傳統(tǒng)的井下采煤技術(shù)和采煤工藝已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)下經(jīng)濟和社會發(fā)展的需求,因此完善和創(chuàng)新釆煤技術(shù)和釆煤工藝就勢在必行了,尤其是在信息化和機械化
2、方面。自動化遙控、專家系統(tǒng)、全礦健康以及安全監(jiān)測將是未來井下開采工藝的主要方向,從側(cè)面反映出未來我國煤礦開采事業(yè)發(fā)展的整體趨勢。一、井下釆煤技術(shù)分析(一)柱式采煤法在傳統(tǒng)煤礦開采的過程中,柱式采煤法是比較常用的一種方法,其目的就是用煤柱來支撐采空區(qū),用爆破法回采煤柱代替深挖礦井。較小的工作面是柱式采煤法最大的優(yōu)點,這就使得同時開采多個工作面成為了可能,在一定程度上使產(chǎn)煤的效率得以提高,降低了技術(shù)難度,并且這種方法比較容易操作,可以在合理范圍內(nèi)控制開采成木。但是柱式采煤法也有其缺點,這種簡單的操作方法會降低空間通風(fēng)性,作業(yè)環(huán)境的優(yōu)良性有待提高,并且采用爆破法回采一般情況下難以保障回采
3、率。在傳統(tǒng)煤礦開采過程中,柱式采煤法的應(yīng)用比較普遍,但是受自身局限性的影響,這種釆煤方法難以滿足當(dāng)下礦業(yè)發(fā)展的需求,因此,柱式采煤法技術(shù)的缺陷改進(jìn)工作應(yīng)該提上日程。(二)放頂煤開采技術(shù)放頂煤開采技術(shù)是對長壁開采技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新,更能夠滿足當(dāng)下煤礦業(yè)發(fā)展的需求,提高經(jīng)濟效益。放頂煤開采技術(shù)的優(yōu)點在于:充分利用先進(jìn)技術(shù)來革新長壁開采技術(shù),選用膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、刮板、輸送機等功率較大的設(shè)備,使采煤技術(shù)的運輸能力大大提高了。在布置采煤工作的過程中,煤礦采煤機能力不匹配的問題可以通過長壁開采設(shè)備來解決,可以奮效的控制支撐壓力對頂煤的變形、移動以及破壞情況,使采煤的工作效率大幅度的提升了。但
4、是放頂煤開采技術(shù)并不是萬無一失的技術(shù),這種技術(shù)會嚴(yán)重破壞采煤工作面的圍巖,直接導(dǎo)致瓦斯的大量泄漏,增加開采的難度和風(fēng)險,容易導(dǎo)致瓦斯爆炸事故。(三)長壁開采技術(shù)目前我國煤礦企業(yè)應(yīng)用最廣泛的技術(shù)就是長壁開采技術(shù),這項技術(shù)不僅在國內(nèi)被大范圍的推廣和使用,并且在國外也是比較主流的開采技術(shù)。長壁開采技術(shù)的優(yōu)點自傲與:這種技術(shù)可以提高機械化水平、可以提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性能,可以提高采煤的工作效率,對傳統(tǒng)的采煤技術(shù)存在的缺陷和弊端冇一定的彌補作用,取締傳統(tǒng)軌道運輸方式,取而代之的是膠帶輸送機的運輸方式。在實際的生產(chǎn)工作環(huán)境中,這種技術(shù)模式下的鐵路外運能力、礦井煤炭運輸可以適應(yīng)礦井長壁工作面的生
5、產(chǎn)能力;長壁開采區(qū)明顯增大了各種幾何尺寸,這樣就可以在一定程度上使連續(xù)采煤機準(zhǔn)備盤區(qū)的吋間大大縮減。盡管連續(xù)采煤機開拓準(zhǔn)備盤區(qū)的掘進(jìn)效率使長壁工作面作業(yè)效率的,依然滿足長壁開采區(qū)對速度的要求。(四)爆破采煤技術(shù)爆破采集技術(shù),通稱炮采,其主要有三個步驟,即爆破落煤、人工裝煤和機械化運煤以及利用單體支柱支護(hù)工作空間的頂板。在該技術(shù)的應(yīng)用過程中,首先要確定根據(jù)實際地貌來確定炮眼的位置及角度,以保證在冇冇效的空間內(nèi)得到最高的效率;其次在運煤過程中,使用炮采技術(shù)的工作面利用可彎曲刮板運輸機實現(xiàn)運煤作業(yè),運輸設(shè)備更靠近煤壁,從而更奮利于爆破運煤與裝煤。當(dāng)然,工作面支護(hù)在采煤過程中也尤為重要,在
6、采煤支護(hù)方式上分別冇單柱子、對柱以及密集支柱三種形式。在實際工作操作中,必須要考慮到煤層厚度、地表保護(hù)與頂板特征來應(yīng)對采空區(qū)的處理。0前在我國應(yīng)用做多的就是全部垮落法。(五)連采技術(shù)連采技術(shù)即聯(lián)系采煤工藝技術(shù),其在實際才做過程中對井下煤層的構(gòu)造要求十分嚴(yán)格,在適宜的條件下,可以實現(xiàn)效率最大化。在煤礦井下采集工作的關(guān)鍵就是開采安全性高、成本低,連采技術(shù)恰恰具備了這種特性。當(dāng)然,連采技術(shù)在一定層面上也有局限性,連采技術(shù)造成的偏低的資源冋收率和通風(fēng)性差的特點,也對開采工作造成了一定的阻礙。二、井下采煤工藝及使用環(huán)境分析(一)綜合機械化采煤工藝相比其他幾種采煤方式,綜合機械化采煤工藝擁有著
7、消耗低、效率高、安全性強等等優(yōu)勢,其優(yōu)勢在工作條件及作業(yè)強度上都有明顯的優(yōu)勢。但是相對而言,綜合機械化采煤工藝適用頻率卻相對較低,因為前期火量資金投入并不是每個企業(yè)都能夠承擔(dān)的。不過由于我國大多是大中型煤礦企業(yè),所以蘇在我國的適用性相對來講還是很高的。(二)普通機械化采煤工藝低成本、高靈活性讓普通機械化采煤技術(shù)在實際工作中運用頻率最大。普通機械化采煤能夠適應(yīng)更多的地貌,工作轉(zhuǎn)移也更加自由,且相對于綜合機械化采煤技術(shù)其成本相對較低,相當(dāng)具冇經(jīng)濟性。該方式操作簡單,非常容