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1、洪武花苑二期磚混砌體施工方案編制人：編制單位：盱眙縣城建開發(fā)建筑安裝有限公司編制日期：目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工安排第四章施工準(zhǔn)備工作第五章主要施工方法及措施第六章模板的允許偏差及檢驗方法第七章施工注意事項第八章安全施工技術(shù)措施第九章文明施工措施第十章模板的計算第一章編制依據(jù)1.1洪武花苑二期工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。1.2洪武花苑二期工程的施工組織設(shè)計。1.3混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程1.4建筑混凝土工程施工驗收規(guī)范第二章工程概況2．1建筑設(shè)計：洪武花苑二期工程，建設(shè)地點位于盱眙縣洪武大道東側(cè)。由淮安市盱眙經(jīng)濟(jì)開發(fā)有限公司開發(fā)，淮
2、安市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。工程總建筑面積72495m2。2.2使用材料：該工程混凝土強(qiáng)度等級3#、5#、6#、7#、9#、11#、13#、15#、17#九棟樓為磚混結(jié)構(gòu)除墊層為C10外，其余均為C25。1#、2#、8#、18#、19#五棟樓為框架結(jié)構(gòu)，10#、12#、16#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)墊層為C10，基礎(chǔ)為C30,柱和剪力墻為C35,梁板為C30.第三章施工安排3.1工期：根據(jù)洪武花苑二期工程施工組織設(shè)計的要求，?，F(xiàn)根據(jù)本工程的具體工作量以及我公司的施工能力、機(jī)械設(shè)備、動力資源以及受冬雨季施工條件的影響等實際情況。3.2勞動組織
3、及職責(zé)分工：3.2.1管理人員組織及職責(zé)分工見下圖：項目工程師：負(fù)責(zé)項目部的全部技術(shù)、質(zhì)量工作監(jiān)控技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案的編制工作，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼施工施工過程模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底，對施工過程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程驗收土建施工員：對模板工程進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量的整改，對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控測量員：負(fù)責(zé)工程全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點。3.2.2施工隊組織及職責(zé)分工見下圖：項目技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：模板工長：對模板加工、安全向工人交底。對模板加工安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)檢員：對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控
4、、檢查，落實不合格質(zhì)量的整改負(fù)責(zé)模板工程自檢測量員：配合項目部進(jìn)行曲墻、柱、門窗洞口放線一工作。3.2.3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見下表：施工部位工程人數(shù)基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板梁柱木工504012030電氣焊工66電工33第四章施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作業(yè)
5、施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具及工具詳見下表：名稱規(guī)格功率數(shù)量圓盤鋸MJ-1063KW1臺平刨M(fèi)B-5033KW1臺壓刨M(fèi)B10657.5KV1臺空壓機(jī)1立方2臺手電鉆6把臺鉆VV-508S520W1臺砂輪切割機(jī)配套2臺水準(zhǔn)儀1臺4.3材料準(zhǔn)備：模板材料選用多層膠合板、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐采用鋼管支撐和木支撐相結(jié)合的方法進(jìn)行（模板縱、橫楞全部采用木材制作）。模板選用油性脫模劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。第五章主要施工方法及措施5．1模板設(shè)計：5
6、．1．1±0.00以下模板：1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。按圖紙尺寸進(jìn)行加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將承臺地梁四周夾緊。5．1．2±0.00以上模板設(shè)計：1、柱模板：柱模板采用15mm膠合木模板，豎楞采用50×100方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用100×100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然
7、后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×3.5腳手鋼管剛性支撐。2、梁模板：梁的底模均采用15mm厚多層膠合板，主龍骨采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加14穿墻螺栓@600。3、頂板模板：頂板模采用15mm厚的多層膠合板。主龍骨采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成
8、型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不克意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見
