360燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程方案

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1、宣鋼3#360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程備用塔塔頂錐體及煙囪吊裝方案編制:審核:批準(zhǔn):2015-5-28一、工程概況1二、施工依據(jù)1三、施工方案1-四、勞動(dòng)力計(jì)劃9五、施工機(jī)具9-10工程質(zhì)量保證措施10-11七、安全保證措施11-16八、工期保證措施16九、文明施工措施16-17一、工程概況宣鋼3#360m2燒結(jié)機(jī)工程脫硫備用塔：塔體直徑O13.5m,直筒段塔高31.10m，塔錐頂高6.00m，煙囪高22.90m，塔內(nèi)設(shè)3層噴淋層，2層除霧器等塔內(nèi)件，煙氣進(jìn)、出口煙道及管口等。本工程采用機(jī)械正裝法進(jìn)行安裝，特制定以卜施工方案二、施工依據(jù)1.《

2、宣鋼3#360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程》施工圖紙2.SH/T3515-2003《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3.SYB-4112-80《起重工操作規(guī)程》4.《鋼制塔式容器》JB4710-20055.《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB60676.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001三、施工方案3.1備用塔煙囪分段吊裝工藝流程根據(jù)備用塔煙閻的分段規(guī)格尺寸、重量、安裝標(biāo)高、吊裝位置，經(jīng)過(guò)計(jì)算采用500T汽車吊進(jìn)行安裝。施工工藝流程：吊車吊裝位置地基處理一吊車進(jìn)場(chǎng)一組對(duì)吊車一塔頂錐體試吊_塔頂錐體吊裝_煙島下段試吊一煙島下段吊裝_煙島上段試吊

3、一煙?上段吊裝一質(zhì)量檢驗(yàn)一總體試驗(yàn)驗(yàn)收一吊車拆除一吊車退場(chǎng)3.2備用塔煙囪吊裝方案3.2.1備用塔塔頂錐體吊裝吊車選擇1.塔頂錐體組對(duì)成形共計(jì)49t，上U直徑O7.5m，下U直徑13.5m，底標(biāo)商31.1m，頂標(biāo)局38.6m.2.吊裝參數(shù)及使用吊車噸位:：經(jīng)過(guò)對(duì)塔頂錐體的重量、安裝位置、吊裝場(chǎng)地等綜合計(jì)算，決定采用500T汽車液壓吊吊裝，車型型號(hào)LTM1500,車長(zhǎng)21.358M，車高4.0M.全支腿寬度：縱向9.99M,橫向9.6M，需要吊裝場(chǎng)地長(zhǎng)30M,寬13M,采用500T超起工程參數(shù)，桿長(zhǎng)57.7M,中心距26M，起升重量52t，起

4、升高度51.5M，能夠滿足現(xiàn)狀吊裝要求.3.2.2備用塔煙囪吊裝吊車選擇及計(jì)算1.塔頂煙囪直高共計(jì)22.9M，分二段制做吊裝，煙?卜*段37.1M---49.1M，垂直高度12M，重22.7to煙肉上段49.1M…-60M,垂直高度10.9M，重36t.2.吊裝參數(shù)及使用吊車噸位：采用500T汽車液壓吊裝，車型型號(hào)LTM1500,車長(zhǎng)21.358M，車高4M.全支腿寬度:縱向9.99M，橫向9.6M，需要吊裝場(chǎng)地長(zhǎng)30M，寬13M,采用500T超起工程在數(shù)：桿長(zhǎng)73.4M，中心距26M，起升高度68.64M,起吊能力40t,能夠滿足現(xiàn)狀吊裝

5、要求.附圖：LTM1500吊車超起性能參數(shù)曲線圖興超起工況載荷曲線圖3.3.3具體吊裝施工1）施工平面圖2）吊裝方法①備用塔塔頂錐體部分及煙囪在地面組對(duì)安裝完畢，在塔體對(duì)接口下部的lAI、外搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)、每層臨時(shí)平臺(tái)上用鋼絲繩拉好生命線，同時(shí)用作臨時(shí)平臺(tái)安全圍欄，臨時(shí)平臺(tái)下方及外側(cè)拉設(shè)安全網(wǎng)確保安全作業(yè)。臨時(shí)安全設(shè)施需經(jīng)專職安全員檢查合格后方可使用。②對(duì)W車支車位置地基進(jìn)行處理，開挖1.5m左右深坑，取走軟土層，夯實(shí)底部，回填砂石約1.3m,分層壓實(shí)后，上鋪3:7級(jí)配砂石約0.3m，使用壓路機(jī)壓實(shí)。③吊車及吊車配件同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，組對(duì)吊車。④起吊

6、前在對(duì)接的設(shè)備的相同的方位彈好兩組對(duì)接線，互成90°。焊接前，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從互成90°的方位進(jìn)行找正，調(diào)整焊縫寬度使設(shè)備的垂直度符合要求，然后進(jìn)行焊接。⑤施工人員通過(guò)塔體爬梯到達(dá)臨時(shí)焊接平臺(tái)，開始實(shí)施吊裝作業(yè)，對(duì)接焊接由10名電焊工均布焊接，確保焊滿之后才能松鉤，繼續(xù)下一步。⑥焊接作業(yè)完畢，實(shí)驗(yàn)合格，監(jiān)理驗(yàn)收之后，吊車拆除退場(chǎng)。3.3.4吊裝注意事項(xiàng)及操作要領(lǐng)1）吊裝前與建設(shè)單位進(jìn)行溝通；做好相應(yīng)協(xié)調(diào)措施，詳細(xì)考察現(xiàn)場(chǎng)情況（工作半徑、阻礙物、地基承載力情況等）；吊裝時(shí)嚴(yán)格注意保護(hù)施工場(chǎng)地的原有設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)規(guī)程；2）毎次起吊前仔

7、細(xì)檢查吊耳、卡扣、鋼絲繩、周圍設(shè)備情況、清除吊車工作半徑內(nèi)的障礙物等，并與吊裝半徑范圍外設(shè)隔離網(wǎng)、有專人監(jiān)督；3）每次起吊前先行試吊，待槽體吊裝離地約200CM后，穩(wěn)定3-5分鐘，落下停止起吊，進(jìn)行檢查：①檢查吊車的受力是否和方案的計(jì)算值非常接近，如果誤差較大，查明原因，排除故障后再進(jìn)行試吊，直至合格；②檢查索具是否符合要求；放下物體，對(duì)試吊結(jié)果確認(rèn)，然后進(jìn)行正式吊裝。4）吊裝前安裝組對(duì)人員與吊裝工進(jìn)行安全技術(shù)交底，在具體口令及作業(yè)步驟上確定一至，設(shè)專人統(tǒng)一指揮、專用信號(hào)、通訊工具聯(lián)絡(luò)。起重工、司索工、焊工全部持證上崗。5）吊裝組對(duì)過(guò)積中不

8、吋以經(jīng)緯儀分90度兩處進(jìn)行塔體垂直度校正，組隊(duì)過(guò)程中起重機(jī)持續(xù)負(fù)荷作業(yè)直至組對(duì)合格并加固焊接牢固后方可依照指揮人員要求停止作業(yè)；6）在吊裝作業(yè)時(shí)間內(nèi)，氣象條件符合吊裝要求，所有作