陜西黃陵礦業(yè)集團(tuán)公司一號(hào)煤礦一通三防預(yù)案

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1、陜西黃陵礦業(yè)集團(tuán)公司一號(hào)煤礦“一通三防”應(yīng)急救援預(yù)案第一章礦井概況及災(zāi)害分析第一節(jié)礦井概況黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司一號(hào)煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力420萬噸/年，2001年由原國家計(jì)委驗(yàn)收階段性正式竣工投產(chǎn)，現(xiàn)礦井核定目前年生產(chǎn)能力420萬噸。礦井交通方便，距黃陵縣店頭鎮(zhèn)1.5KM，礦井井田開拓方式為平峒式開拓，有主平峒、付一平峒、付二平峒、三個(gè)平峒，三個(gè)平峒均為進(jìn)風(fēng)井，另有2號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井和2號(hào)回風(fēng)斜井，目前正在施工3號(hào)風(fēng)井。礦井通風(fēng)方式為混合抽出式通風(fēng)，主扇型號(hào)為1K58N0?27，電機(jī)功率630KW，2007年5月31日測(cè)定礦井排風(fēng)量10063m3/min，礦井負(fù)壓2180p

2、a，礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。瓦斯相對(duì)涌出量2.94m3/t，CO2相對(duì)涌出量1.03m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量30.92m3/min，CO2絕對(duì)涌出量9.66m3/min。井田內(nèi)主采2號(hào)煤，煤層平均厚度2.03米，產(chǎn)狀近水平，煤層具有自燃傾向性，自燃發(fā)火期6~8個(gè)月，屬于一類容易自燃煤層。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，煤塵爆炸指數(shù)為37.74。井田范圍內(nèi)，地表為低山林區(qū)，溝壑縱橫，徑流發(fā)育，井下落差小于2.0m的小型錯(cuò)動(dòng)常見，對(duì)目前井下采場(chǎng)布置有影響的主要是F3、F4斷層。F3斷層產(chǎn)狀為走向方位為84°~80°，傾向北西，傾角約80°，長約5Km，落差：6.4m的正斷層；F4

3、斷層與F3斷層近似平行，其產(chǎn)狀為走向近東西，傾向南東，長約5Km，落差：9.8m，正斷層。采場(chǎng)范圍內(nèi)自上而下主要發(fā)育有三個(gè)含水層，分別為①第四系黃土潛水含水層(Q)，②侏羅系中統(tǒng)直羅組下段砂巖裂隙含水層(J2Z1)③侏羅系中統(tǒng)延安組砂巖裂隙含水層(J2Y)。隔水層主要有兩個(gè)①直羅組上段隔水層(J2Z2)，②延安組1號(hào)煤以上隔水層。由于三、四盤區(qū)東部部分地區(qū)域受古河床影響，J2Z2隔水層在局部地段缺失，使得第四系含水層水與直羅組下段含水層水導(dǎo)通，這將會(huì)給該區(qū)域的生產(chǎn)造成影響。煤層頂板為泥巖，細(xì)砂巖互層，屬中等冒落頂板，底板為泥巖。第二節(jié)礦井災(zāi)害分析在煤礦生產(chǎn)中，要預(yù)防

4、消滅各種災(zāi)害的發(fā)生，必須首先掌握、了解災(zāi)害發(fā)生的原因、條件、特征及預(yù)兆等，只有這樣才能提前及時(shí)采取措施有效預(yù)防災(zāi)害發(fā)生并及時(shí)有效控制它。礦井瓦斯根據(jù)2007年生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃，本年度的生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域在三盤區(qū)和六盤區(qū)，特別是六盤區(qū)，剛開始建設(shè)各工作地點(diǎn)相對(duì)較近，而且點(diǎn)比較多。目前利用2號(hào)風(fēng)井進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)距離較長。3號(hào)風(fēng)井系統(tǒng)的形式預(yù)計(jì)要到2007年底，所以通風(fēng)距離及瓦斯煤層改治工作出現(xiàn)區(qū)域的一個(gè)難點(diǎn)。一號(hào)煤礦為低瓦斯礦井，但根據(jù)2006年的生產(chǎn)實(shí)際，301綜采工作面、302綜采工作面上隅角瓦斯頻頻超限，三盤區(qū)的順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度均在3000M以上，一旦局部通風(fēng)管理不善

5、，工作面瓦斯?jié)舛纫矔?huì)出現(xiàn)超限。所以綜采工作面的上隅角瓦斯治理及三盤區(qū)掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)應(yīng)作為樣瓦斯防治工作的重點(diǎn)。經(jīng)分析、研究，可能引起本礦井下火災(zāi)的主要因素為：⑴違章在井下吸煙，在井下拆卸礦燈、放明炮、電焊、氣焊；井下電氣設(shè)備使用不當(dāng)或維修不及時(shí)而短路所產(chǎn)生的電弧火花等。⑵跑車引起的撞擊火花，機(jī)械、皮帶等使用不當(dāng)產(chǎn)生磨擦火花等。⑶靜電火花，地面雷電或其它突發(fā)的電流通過線路、管道、軌道輸入井下引起電弧火花。⑷我礦煤層有自燃傾向，如果密閉墻質(zhì)量差漏風(fēng)，或采空區(qū)漏風(fēng)引發(fā)自燃處，可能造成火災(zāi)事故。礦井粉塵現(xiàn)生產(chǎn)階段，掘進(jìn)巷道都為煤巷，產(chǎn)生的主要粉塵為煤塵。我礦開采２號(hào)煤，煤

6、塵具有爆炸性，爆炸性指數(shù)為３7.74,在開采過程中一定要加以防范。在本礦，根據(jù)分析、研究煤塵主要是由于以下原因造成的：1、自然因素：由于地質(zhì)構(gòu)造原因，當(dāng)開采煤層節(jié)理發(fā)育或采掘工作面進(jìn)入斷層和褶皺發(fā)育的地帶時(shí)，其產(chǎn)塵量較大。局部區(qū)域煤層結(jié)構(gòu)酥松、脆性大且干燥，在開采過程中產(chǎn)塵量就大。2、人的因素：⑴對(duì)井下防塵工作認(rèn)識(shí)不足，重視不夠。⑵《防塵管理制度》、《防塵技術(shù)操作規(guī)程》未落到實(shí)處。⑶有許多防塵設(shè)施未建立健全。⑷對(duì)于有些已安設(shè)的灑水設(shè)施未能加以合理、正常使用。⑸采掘區(qū)隊(duì)，未能堅(jiān)持放炮后灑水噴霧，掘進(jìn)工作面仍有干打眼現(xiàn)象存在，放炮不堅(jiān)持使用水泡泥，裝卸煤巖過程中不能堅(jiān)持

7、噴霧灑水等。⑹采煤機(jī)內(nèi)外噴霧的失修，不能正常使用而繼續(xù)割煤。巷道積塵未能定期清除、清洗或沖洗。引起煤塵爆炸的因素是：當(dāng)巷道壁的沉積煤塵受到?jīng)_擊波的震動(dòng)、氣流的加大或其它原因再次揚(yáng)起后，達(dá)到爆炸濃度，再遇到引燃煤塵的高溫?zé)嵩?，就?huì)引起煤塵爆炸。能引燃煤塵的高溫?zé)嵩从校罕苹鹧?、電器火花、斜坡跑車碰撞和磨擦產(chǎn)生的火花、井下火災(zāi)或明火等。礦井瓦斯根據(jù)近幾年礦井瓦斯鑒定結(jié)果來看，我礦為低瓦斯礦井，但二氧化碳濃度較高。我們務(wù)必在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理工作。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，三盤區(qū)的煤層沼氣含量較高,據(jù)分析此處的煤層頂板整體性較好，煤層無露頭，使得煤層的封閉性較