通風(fēng)引道與回風(fēng)巷貫通安全技術(shù)措施

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1、通風(fēng)引道與回風(fēng)巷貫通安全技術(shù)措施一、主要危險源及有害因素辨識1、貫通前未對回風(fēng)巷內(nèi)貫通點按要求加固，易造頂板冒落傷害人員。2、貫通前未認真檢査頂板情況，易發(fā)生冒頂造成人員傷害3、貫通時未按規(guī)定設(shè)好警戒，人員誤入貫通區(qū)域造成傷害。4、在平臺架上施工時，搭設(shè)平臺架不牢固，易造成人員掉落受到傷5、貫通時不按貫通程序進行調(diào)風(fēng)，易造成風(fēng)流紊亂。二、巷道斷面及支護形式說明引風(fēng)通道施工采用料石砌筑，貫通時采用風(fēng)鎬施工，巷道為矩形斷面,高2.6m,寬2.6m，斷面積為6.76m2。貫通兩巷成45°夾角。附：《通

2、風(fēng)引道與回風(fēng)巷貫通平膽位置示意圖》（圖一）三、施工要求1、通風(fēng)引道施工至與回風(fēng)巷交叉點時停止施工。2、貫通前先打設(shè)穿透眼確定位置。3、在貫通點位置用兩巷道交叉點用軌道、混凝土及黃土進行封頂處理，保證在貫通時交叉點沒有漏風(fēng)現(xiàn)象。4、在貫通前先將回風(fēng)巷貫通點進行架設(shè)軌道梁與打設(shè)點柱（按圖施工）。附：《通風(fēng)引道與回風(fēng)巷貫通點加固示意圖》（圖二）四、施工工藝1、施工順序及工藝1.1、準(zhǔn)備貫通前先將回風(fēng)巷內(nèi)貫通點打設(shè)穿透孔并在附近進行加固。1.1.1、加固按加固斷謝圖進行施工。1.1.2、回風(fēng)巷貫通位置中

3、點確定后，在距中點1.5m的兩端架設(shè)軌道梁（軌道梁必須預(yù)埋在料石墻屮并用膨脹螺絲固定）。要求將底板挖柱窩。1.2、對兩巷交叉點頂板進行封閉處理。1.3、檢查風(fēng)門是否完好，保證風(fēng)門幵啟。1.4、檢査風(fēng)窗是否安裝牢固，以免風(fēng)窗開啟將風(fēng)窗吹落砸傷人員。1.4、貫通前，派專人按照措施規(guī)定設(shè)警戒線，并掛警戒牌，杜絕閑雜人員在貫通區(qū)域逗留。1.5、施工前當(dāng)班安全員要核實警戒人員到位情況，確認安全警戒后，方可進行貫通作業(yè)。1.6、貫通前，必須將貫通點前后各10m范圍內(nèi)的雜物、浮煤清理干1.7、檢查兩巷頂板情況

4、，采用風(fēng)鎬貫通，貫通要迅速，及時將斷面擴大。1.8、當(dāng)貫通兩平方后及時觀測風(fēng)流變化情況并關(guān)閉兩道風(fēng)門。1.9、繼續(xù)擴大斷面保證巷道寬度。1.10、當(dāng)全斷面貫通后，及時對巷道進行標(biāo)準(zhǔn)化處理。2、貫通前準(zhǔn)備2.1、瓦檢員嚴(yán)格監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，出現(xiàn)異常及時采取措施并向相關(guān)部門匯報情況，待相關(guān)部門到現(xiàn)場處理后，方可貫通。2.2、貫通前，必須派專人對貫通兩側(cè)巷道進行安全檢查，確認安全后方可進行貫通。2.3、貫通前，驗收員必須嚴(yán)格按照質(zhì)量驗收制度進行檢査，保證支護合格有效。2.4、貫通前，必須根裾通風(fēng)部貫通作業(yè)

5、票要求進行貫通。2.5、貫通作業(yè)時，必須由專人監(jiān)護作業(yè)點的頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即通知施工人員停止作業(yè)，經(jīng)處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。2.6、貫通時要等主管部室、通風(fēng)部、安監(jiān)部等相關(guān)部門人員到達現(xiàn)場后，在通風(fēng)部門統(tǒng)一指揮下進行貫通。附：《風(fēng)引道與回風(fēng)巷貫通警戒位置示意圖》（圖三）五、燒焊技術(shù)措施1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。2、電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞

6、擊。3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15Ma，氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側(cè)壓不超過1.5。5、氣焊所用火源只允許施工負責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物6、燒焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。7、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和

7、用品。8、燒焊前，對燒焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。9、電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。10、燒焊時，兩瓶間距必須大于10m,兩瓶與明火間距大于20m。11、燒焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。12、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。13、燒焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴(yán)禁損

8、壞電纜。14、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部撤出，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。六、安全技術(shù)措施1、加強巷道成形管理，嚴(yán)格按巷道中線施工。2、跟班隊干耍每班觀測貫通處頂板變化情況，并建立好專門的臺賬進行記隸。3、必須每班檢查瓦斯探頭完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報。4、巷道必須每班灑水，嚴(yán)禁煤塵堆積和飛揚。5、貫通作業(yè)前后，必須對風(fēng)門進行全面檢杳。6、貫通前，必須按規(guī)定檢査通風(fēng)設(shè)施，并經(jīng)通風(fēng)科驗收合格后方可實