ldpe吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)pp論壇包裝印刷

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1、想了解更多LDPE吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)吹塑薄膜工藝流程如下:??  料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷??  由于吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系,因此,在吹膜過程中,必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制,規(guī)范工藝操作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:??  1.?dāng)D出機(jī)溫度??  吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí),擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機(jī)頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解

2、,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,且表面的光澤性和透明度差,甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。??  2.吹脹比??  吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,吹脹比也不能太大,否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)

3、才行,一般來說,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。??  3.牽引比??  引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,F(xiàn)ormoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.com想了解更多且薄膜的厚度變薄,但如果牽引比過大,薄膜的厚度難以控制,甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷,造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。??

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7、的突起·9)藥品鋁箔與PVC熱封強(qiáng)度測試·10)POF與PVC熱收縮膜單位面積重量對(duì)較表·11)pvc包裝薄膜所產(chǎn)生的環(huán)保問題·12)PVC包裝薄膜問題·13)PVC熱收縮薄膜發(fā)展概況·14)PVC熱收縮薄膜的應(yīng)用分析·15)非PVC醫(yī)用流延薄膜的研發(fā)與應(yīng)用Formoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.com想了解更多PE薄膜關(guān)于PE薄膜,PP論壇更多推薦·1)XPE性能介紹·2)PE收縮彩膜·3)聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生產(chǎn)過程中的問題和解決方法·4)PE塑料

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