led顯示屏生產(chǎn)流程

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1、LED顯示屏生產(chǎn)流程目錄一、確定材料清單二、模組生產(chǎn)流程三、箱體組裝老化一、確定材料清單在產(chǎn)品定型后，需要制作一份詳細(xì)的材料清單即BOM單；在清單上需要列出整個(gè)項(xiàng)目需要的原材料，包括：模組的材料清單；箱體的材料清單；結(jié)構(gòu)的材料清單；附屬設(shè)備清單；制作一份完備的材料清單。二、模組生產(chǎn)流程（一）貼片1、貼片需要的設(shè)備：鋼網(wǎng)；印刷機(jī)；貼片機(jī)；回流焊機(jī)。鋼網(wǎng)：根據(jù)所要生產(chǎn)產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)面來(lái)制作，其目的是將驅(qū)動(dòng)元件固定到PCB上。鋼網(wǎng)有紅膠和錫膏兩種之分。紅膠鋼網(wǎng)是將元件固定在板上，通過(guò)波峰焊將元件焊在PCB上。錫膏鋼網(wǎng)是將貼在板上的元件通過(guò)回流焊機(jī)焊接在PCB上。通過(guò)紅膠鋼網(wǎng)印刷的PC

2、B必須過(guò)波峰焊，而錫膏鋼網(wǎng)印刷的PCB則不需過(guò)波峰焊。鋼網(wǎng)的厚度一般是：紅膠0.18MM,錫膏0.15MM印刷機(jī)：將紅膠或則錫膏均勻涂在PCB上，在印刷時(shí)注意：鋼網(wǎng)和PCB之間需良好接觸壓緊；印刷表面要保證厚度均勻。貼片機(jī)：將電子元件貼在PCB上。在貼片時(shí)需注意：元件的方向和極性；元件的管腳要和焊盤(pán)封裝管腳對(duì)齊；回流焊機(jī)：將貼在PCB上的元件固定在板上。紅膠和錫膏在印刷時(shí)都是半固態(tài)狀。通過(guò)回流焊，使紅膠凝固，將元件黏在PCB上；而錫膏通過(guò)回流焊可以熔化，從而將元件焊接在PCB上。在過(guò)回流焊焊時(shí)需注意：各溫區(qū)溫度的設(shè)置；回流焊各溫區(qū)時(shí)間的設(shè)置；（二）插件將LED按照PCB封裝

3、極性插在PCB上的過(guò)程稱(chēng)為插件。插件過(guò)程需要注意以下幾點(diǎn)：防靜電：靜電對(duì)LED的損壞是顯而易見(jiàn)的，整個(gè)生產(chǎn)拉需良好接地，插件人員必須佩帶有線防靜電環(huán)；LED極性：LED在未切腳前長(zhǎng)腳是正極，斷腳是負(fù)極，但切腳之后，燈腳都是一樣長(zhǎng)，所以不能從燈腳判斷正負(fù)極。而燈杯也不能確定就是負(fù)極，對(duì)于一些反電極的LED，有燈杯的一端是負(fù)極。所以為了保險(xiǎn)，需要技術(shù)員在插燈之前測(cè)量好極性，再告知員工極性。（三）、波峰焊波峰焊需要的設(shè)備；產(chǎn)品夾具；波峰焊機(jī)：波峰焊是顯示屏生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的過(guò)程，需要注意以下幾點(diǎn)：夾具和PCB的配套性：夾具的制作必須和產(chǎn)品的孔位一直，在過(guò)完波峰焊時(shí)才能保證燈的垂

4、直度。噴助焊劑的均勻和完整：助焊劑能使焊錫在波峰處良好的附著在元件的焊盤(pán)處。如果助焊劑噴的不均勻，沒(méi)有覆蓋整板，這將造成虛焊、假焊，給后續(xù)工序帶來(lái)麻煩，也影響產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。接地：波峰焊必須良好接地。保證燈的垂直度，是波峰焊要解決的重要問(wèn)題，因?yàn)闊舻陌l(fā)光是通過(guò)表面芯片產(chǎn)生，燈的偏離，會(huì)造成發(fā)光強(qiáng)度和角度的偏離。從而使顯示屏的發(fā)光不均勻，造成各個(gè)角度顏色的偏差，使顯示圖像的效果和質(zhì)量下降。所以波峰焊必須保證燈的垂直度。（四）后焊有些大的元件不能通過(guò)波峰焊來(lái)焊接，如電源座、輸入輸出接口排針、電解電容等，這就需要人工焊接，我們將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為后焊。后焊除了焊接元件外，還有檢修

5、的作用，過(guò)完波峰焊的板，往往不那么盡如人意，這時(shí)就需要后焊將一些未上錫的管腳重新補(bǔ)錫，檢查板上一些虛焊假焊等不良情況。由于后焊操作員也是直接接觸到LED，所以防靜電是必須的。生產(chǎn)拉需接地，操作員工必須佩帶有線防靜電環(huán)。（五）測(cè)試n經(jīng)過(guò)后焊的板，通過(guò)系統(tǒng)就能點(diǎn)亮了，在這里必須要經(jīng)過(guò)測(cè)試，確定板的好壞。n測(cè)試主要檢測(cè)以下幾個(gè)方面：n死燈、暗燈；n電子元件是否壞掉；n元件有無(wú)虛焊、假焊現(xiàn)象；n信號(hào)時(shí)序是否正確；n（六）半成品老化n將測(cè)試好的產(chǎn)品集中點(diǎn)亮，對(duì)整屏質(zhì)量作出判斷。n半成品老化，對(duì)于大批量生產(chǎn)是比較重要的，在半成品老化時(shí)，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作出評(píng)估，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，

6、并及時(shí)解決。從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性，降低風(fēng)險(xiǎn)。（七）模組套件裝配和灌膠n模組裝配：n將測(cè)試好的模組裝上底殼和面罩。對(duì)于戶(hù)外產(chǎn)品，需要灌膠防水，所以先要裝好模組的底殼，然后轉(zhuǎn)到灌膠組灌膠，待膠干后，再上模組面罩。n模組裝配時(shí)需要保證燈的垂直度，避免人為因素使燈偏離。同時(shí)在裝配時(shí)，注意電批的力度，不要因?yàn)橛昧^(guò)大，損壞模組底殼和面罩。n灌膠：n在生產(chǎn)戶(hù)外防水產(chǎn)品時(shí)，需要在模組表面灌膠，以起到防水的作用。n現(xiàn)在一般用電子灌封膠，有AB類(lèi)型，按照10：1的比例混合，通過(guò)手動(dòng)或機(jī)器自動(dòng)將膠水灌倒模組表面。n灌膠時(shí)要注意：nAB膠要混合均勻；n灌膠量適中，不能太少，也不

7、能太多。太少不能很好地防水，太多影響燈的發(fā)光角度和面罩的裝配。（八）成品模組老化n將灌膠裝好套件的模組集中在一起點(diǎn)亮測(cè)試，稱(chēng)為老化。n成品模組老化主要是對(duì)屏體做一個(gè)整體的評(píng)估。如燈的壽命和衰減情況，屏體色差現(xiàn)象，白平衡效果，顯示角度，播放圖文的質(zhì)量等。三、箱體組裝老化n箱體組裝材料：n箱體（密封箱體一般有風(fēng)扇、電源和信號(hào)航空座）；n電源（5V開(kāi)關(guān)電源，電源底板）；n模組；n信號(hào)連接線(排線，DB線，網(wǎng)線)；n電源線（模組間為5V電源線，電源間為220V電源線）；n螺絲、螺母、銅柱、螺絲批；n控制系統(tǒng)；n箱體組裝流程