玻纖成膜劑對我國玻纖行業(yè)的影響

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1、玻纖成膜劑對我國玻纖行業(yè)的影響王國軍（北京東方亞科力化工科技有限公司，北京101149）摘要：本文介紹了中國玻纖行業(yè)發(fā)展概況及影響行業(yè)發(fā)展的兩個技術瓶頸：成膜劑合成技術與浸潤劑復配技術，簡介了成膜劑種類及其特點和用途。關鍵詞：玻璃纖維；技術瓶頸；成膜劑；浸潤劑1．前言隨著中國市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、國防等行業(yè)必不可少的原材料，由于在諸多領域得到廣泛應用，玻璃纖維日益受到人們的重視。在全球產(chǎn)能向中國轉(zhuǎn)移的大背景下，受國際需求持續(xù)旺盛、國內(nèi)需求增速加快的影響，我國玻纖行業(yè)在近幾年呈現(xiàn)高增長態(tài)勢，由此帶動玻纖相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

2、，如成膜劑合成技術、浸潤劑復配技術、玻纖深加工機械制造、玻璃鋼成型加工等。2．中國玻纖行業(yè)發(fā)展概況我國玻璃纖維工業(yè)始創(chuàng)于1958年，由于生產(chǎn)技術落后，初期年產(chǎn)量僅125噸。經(jīng)過多年發(fā)展，80年代總產(chǎn)量達到3萬噸，90年代總產(chǎn)量達到18萬噸，進入二十一世紀，隨著國內(nèi)外市場對玻纖需求的增加，中國玻纖行業(yè)發(fā)展迅速，連年創(chuàng)新高。2001年我國玻纖總產(chǎn)量僅有21.5萬噸，2007年玻纖總產(chǎn)量已經(jīng)達到160萬噸，經(jīng)過多年的風雨歷程，中國已躍居世界玻纖生產(chǎn)第一大國。中國玻纖行業(yè)的產(chǎn)能擴張，得益于全球?qū)Σ＠w需求的日益增長，而中國玻纖產(chǎn)量的增長是帶動全球玻纖產(chǎn)量增長的重要動力，預計200

3、8年中國玻纖總產(chǎn)量將達到200萬噸，這一高速增長勢頭有望持續(xù)到2010年。中國近七年玻纖產(chǎn)量及進出口變化趨勢見圖1。5圖1.中國近七年玻纖產(chǎn)量及進出口變化趨勢2007年，我國玻纖制品出口量達到108.48萬噸，占全年玻纖總產(chǎn)量的67.8％，雖然近幾年我國玻纖制品出口量在逐年增加，但是出口的大多是低附加值的中低檔玻纖產(chǎn)品，而電子紗、紡織紗、電子布等高檔玻纖產(chǎn)品大部分仍依賴進口，表明我國玻纖產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不完善，高檔產(chǎn)品需求空間大。我國的玻纖行業(yè)正處于制造工藝改革和制品深加工結(jié)構(gòu)調(diào)整的轉(zhuǎn)型期，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也正在從粗放型結(jié)構(gòu)向集約型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移，這個轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)移還將長時間存在。未來我國玻纖

4、行業(yè)將受國內(nèi)外兩大市場需求的拉動，繼續(xù)保持較快增長。在國外，除了傳統(tǒng)應用領域需求繼續(xù)上升之外，風力發(fā)電、油氣管道、民用航空等對玻纖增強材料的需求增長最快。3．玻纖品種、規(guī)格及分類目前國外玻纖品種已發(fā)展到2萬多個，規(guī)格達5萬個以上，平均每年增長1000多個規(guī)格，而我國玻纖品種只有6000多個，規(guī)格不足2萬個，與國際發(fā)達國家還存在較大差距，玻纖品種和質(zhì)量有待提升，玻纖的應用領域還需加快拓展，玻纖相關技術水平有待提高。國際上普遍將玻纖產(chǎn)品分為四大類：1.增強熱固性塑料用玻纖（FRP），2.增強熱塑性塑料用玻纖（FRTP），3.電子級絕緣、紡織用玻纖，4.5建筑防水、保溫用玻纖

5、。其中玻纖增強材料占70％－75％，電子級、建筑用玻纖紡織材料占25％－30％。4．玻纖成膜劑、浸潤劑簡介玻纖新品種的開發(fā)，其關鍵在于浸潤劑技術，浸潤劑中最重要的組分是成膜劑。成膜劑除了對玻纖起保護作用外，它對玻纖的硬挺度、集束性、切割性、分散性、浸透性等起著關鍵作用，同時也對玻纖的加工性能和玻璃鋼制品性能起著決定性影響。在浸潤劑配方中，成膜劑用量一般不超過10％（分為主成膜劑和輔成膜劑，其種類選擇依據(jù)玻纖性能要求而定），潤滑劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑等助劑總用量不超過5％，其余為去離子水，用量超過85％，一般情況下，1噸浸潤劑可以生產(chǎn)5噸左右玻纖紗。5．玻纖行業(yè)技術瓶頸分析

6、中國玻纖行業(yè)的發(fā)展受限于兩個技術瓶頸：1.成膜劑的合成技術，2.浸潤劑的復配技術，這兩項技術在我國專業(yè)化、系列化程度均不高，且兩項技術相互交叉，息息相關，造成國內(nèi)成膜劑合成及配方技術僅處于國際中低檔水平，在我國表現(xiàn)為高端成膜劑依賴進口，尚未形成成膜劑、浸潤劑原材料的自主創(chuàng)新或?qū)？厍?，高端玻纖產(chǎn)品的市場占有率很低。世界知名成膜劑、浸潤劑助劑生產(chǎn)企業(yè)、跨國公司均看好中國玻纖這一廣闊市場的良好發(fā)展態(tài)勢，準備或已在中國建廠，例如國民淀粉在廣東建廠，賽拉尼斯在南京建廠，帝斯曼在上海建廠等，這些跨國公司根據(jù)區(qū)域需求，就近生產(chǎn)，以占領較大的市場份額，這必將對國內(nèi)成膜劑制造企業(yè)、浸潤

7、劑原材料生產(chǎn)廠家造成巨大沖擊，以此來不斷削弱我國的成膜劑、浸潤劑助劑自主研發(fā)與生產(chǎn)能力。而我國的成膜劑研究還處于成長發(fā)展階段，能作為玻纖浸潤劑的專用成膜劑種類少、品種單一、綜合性能不高，專業(yè)從事成膜劑合成技術研發(fā)的企業(yè)和研究機構(gòu)更是寥寥無幾。成膜劑合成技術不僅涉及高分子材料合成相關技術（乳液聚合），還涉及無機非金屬材料（玻璃）界面結(jié)合，以及無機材料與有機材料復合的相容性問題。該技術的研究是在高分子材料學科和無機非金屬材料學科的交集中，而國內(nèi)大多數(shù)高校、研究機構(gòu)、專家學者一直忽視這一交叉學科中的諸多研究課題5，中國玻纖行業(yè)的飛速發(fā)展勢必引起