數(shù)控加工理論與編程技術(shù)

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1、硬商品買賣在阿里巴巴軟商品交易在阿里巧巧數(shù)控加工理論與編程技術(shù)第一節(jié)、數(shù)控機床的基本概念1.1、數(shù)控機床分類數(shù)控機床的種類、型號繁多，按機床的運動方式進行分類，現(xiàn)代數(shù)控機床可分為點位控制（PositionControl）、二維輪廓控制（2DContourControl）和三維輪廓控制（3DContourControl）數(shù)控機床三大類。點位控制數(shù)控機床的數(shù)控裝置只能控制刀具從一個位置精確地移動到另一個位置，在移動過程中不作任何加工。這類機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖孔機床等。二維輪廓控制數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)能同時對兩個坐標軸進行連續(xù)軌跡控制，加工時不僅要控制刀具運動的起點和終點，而且要

2、控制整個加工過程中的走刀路線和速度。二維輪廓控制數(shù)控機床也稱為兩坐標聯(lián)動數(shù)控機床。三維輪廓控制數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)能同時對三個或三個以上的坐標軸進行連續(xù)軌跡控制。三維輪廓控制數(shù)控機床又可進一步分為三坐標聯(lián)動、四坐標聯(lián)動和五坐標聯(lián)動數(shù)控機床。1.2、數(shù)控加工及數(shù)控編程數(shù)控加工（NCMachining）——根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制零件數(shù)控加工程序（簡稱為數(shù)控程序），輸入數(shù)控系統(tǒng)，控制數(shù)控機床中刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。數(shù)控程序（NCProgram）——輸入NC或CNC機床，執(zhí)行一個確定的加工任務(wù)的一系列指令，稱為數(shù)控程序或零件程序。數(shù)控編程（NCProgramm

3、ing）——生成用數(shù)控機床進行零件加工的數(shù)控程序的過程，稱為數(shù)控編程。第二節(jié)、數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)，包括坐標系、坐標原點和運動方向，對于數(shù)控加工及編程，是一個十分重要的概念。每一個數(shù)控編程員和數(shù)控機床的操作者，都必須對數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)有一個完整且正確的理解，否則，程序編制將發(fā)生混亂，操作時更會發(fā)生事故。硬商品買賣在阿里巴巴軟商品交易在阿里巧巧硬商品買賣在阿里巴巴軟商品交易在阿里巧巧1.1、坐標系數(shù)控機床的坐標系采用右手直角坐標系，其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標，相對于每個坐標軸的旋轉(zhuǎn)運動坐標為A、B、C。1.2、坐標軸及其運動方向不論機床的具體結(jié)構(gòu)是工件靜止、刀具

4、運動，還是工件運動、刀具靜止，數(shù)控機床的坐標運動指的是刀具相對靜止的工件坐標系的運動。（由圖1-5、1-6說明）ISO對數(shù)控機床的坐標軸及其運動方向均有一定的規(guī)定：Z軸定義為平行于機床主軸的坐標軸，如果機床有一系列主軸，則選盡可能垂直于工件裝夾面的主要軸為Z軸，其正方向定義為從工作臺到刀具夾持的方向，即刀具遠離工作臺的運動方向；X軸作為水平的，平行于工件裝夾平面的坐標軸，它平行于主要的切削方向，且以此方向為主方向；Y軸的運動方向則根據(jù)X軸和Z軸按右手法則確定。旋轉(zhuǎn)坐標軸A、B、C相應(yīng)地在X、Y、Z坐標軸正方向上，按右手螺紋前進方向來確定。1.3、坐標原點機床原點——現(xiàn)代數(shù)控機床一般都

5、有一個基準位置（setlocation），稱為機床原點（machineorigin或homeposition）或機床絕對原點（machineabsoluteorigin），是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，其作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動坐標的起始點。機床參考點——與機床原點相對應(yīng)的還有一個機床參考點（referencepoint），它也是機床上的一個固定點，一般不同于機床原點。一般來說，加工中心的參考點為機床的自動換刀位置。程序原點——對于數(shù)控編程和數(shù)控加工來說，還有一個重要的原點就是程序原點（programorigin），是編程人員在數(shù)控編程過程中定義在工件上

6、的幾何基準點，有時也稱為工件原點（partorigin）。程序原點一般用G92或G54~G59（對于數(shù)控鏜銑床）和G50（對于數(shù)控車床）指定。裝夾原點——除了上述三個基本原點以外，有的機床還有一個重要的原點，即裝夾原點（fixtureorigin）。裝夾原點常見于帶回轉(zhuǎn)（或擺動）工作臺的數(shù)控機床或加工中心，一般是機床工作臺上的一個固定點，比如回轉(zhuǎn)中心，與機床參考點的偏移量可通過測量存入CNC系統(tǒng)的原點偏移寄存器（originoffsetregister）中，供CNC系統(tǒng)原點偏移計算用。1.4、原點偏移（由圖1-8說明）現(xiàn)代CNC系統(tǒng)一般都要求機床在回零操作，即使機床回到機床原點或機床

7、參考點之后，通過手動或程序命令（比如G92X0Y0硬商品買賣在阿里巴巴軟商品交易在阿里巧巧硬商品買賣在阿里巴巴軟商品交易在阿里巧巧Z0）初始化控制系統(tǒng)后，才能啟動。機床參考點和機床原點之間的偏移值存放在機床常數(shù)中。初始化控制系統(tǒng)是指設(shè)置機床運動坐標X，Y，Z，A，B等的顯示為零。對于程序員而言，一般只要知道工件上的程序原點就夠了，與機床原點、機床參考點及裝夾原點無關(guān)，也與所選用的數(shù)控機床型號無關(guān)。但對于機床操作者來說，必須十分清楚所選用的數(shù)控機床上上述各原