呋喃樹脂鑄造工藝設(shè)計

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1、word資料下載可編輯樹脂砂工藝??第一章/概論????????????1—1自硬呋喃樹脂砂的概念???????????自硬呋喃樹脂砂的命名來源于英語的FuranNo-Bake???????????process，它表示以呋喃樹脂為粘結(jié)劑，并加入催化劑混制出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。以下介紹兩個基本概念。???????????一、呋喃樹脂的概念???????????由碳原子和其它元素原子(如O、S、N等???????????)共同組成的環(huán)叫做雜環(huán)、組成雜環(huán)的非碳原子叫雜原子。含有雜環(huán)的有機化合物

2、叫做雜環(huán)化合物。所謂“呋喃”，是含有一個氧原子的五員雜環(huán)有機化合物，它是表示一族化合物的基本結(jié)構(gòu)總稱。在呋喃系中不帶取代基的雜環(huán)作為母體，叫做“呋喃”，它的衍生物則根據(jù)母體來命名。呋喃本身在互業(yè)上并無什么用途，但它的衍生物——糠醛和糠醇，卻是互業(yè)上的重要原料，它們是最重要的呋喃衍生物，糠醛學(xué)名叫α——呋喃甲醛，糠醇學(xué)名叫呋喃甲醇。它們的分子結(jié)構(gòu)如下：含有糠醇的樹脂稱為呋喃樹脂。作為鑄造粘結(jié)劑用的呋喃樹脂一般是用糠醇(FA)與尿素、甲醛或苯酚等縮合而成的,如尿醛呋喃樹脂（???????????UF/FA）、酚醛呋喃樹脂(PF/FA)、酚脲醛呋喃樹脂（UPF－FA)和甲醛——糠醇樹

3、脂(F/FA)等。???????????二、呋喃樹脂的硬化機理???????????根據(jù)呋喃樹脂的組成不同，分別可以通過加熱、通入硬化氣體或添加酸催化劑等方法使其固化。酸催化（即“自硬”）的呋喃樹脂一般糠醇含量都超過???????????50%。其硬化機構(gòu)很復(fù)雜，現(xiàn)在還未完全弄清楚，但基本的樹脂化反應(yīng)包括了糠醇的第一醇基和呋喃環(huán)的第五位氫之間的脫水縮合，此外呋喃環(huán)的斷裂生成乙酰丙酸，第一醇基間脫水生成醚和醛等等的反應(yīng)。???????????1—1???????????自硬呋喃樹脂砂的優(yōu)缺點專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯???????????一、自硬呋喃樹脂砂具有以下優(yōu)點：?

4、??????????1．鑄件表面光潔、棱角清晰、尺寸精度高。???????????這是由于樹脂砂造型可以排除許多使型（芯）變形的因素。1.1型砂流動性好，不需搗固機緊實，減少了模樣（芯盒）的傷損和變形。???????????1.2砂型（芯）固化后起模，減少了因起模前松動模樣和起模時碰壞砂型（芯）引起的變形。1.3無需修型，減少了修型時引起的變形。???????????1.4無需烘烤，減少了因烘烤造成的鑄型（芯）變形。??????????1.5?鑄型強度高、表面穩(wěn)定性好，故芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小，減少了下芯、配模過程中鑄型的破損和變形，保證了配模精度。???????????1.6

5、鑄型（芯）硬度高，熱穩(wěn)定性好，可以有效地抵御澆注時的型壁退讓、遷移現(xiàn)象，減少了鑄型的熱沖擊變形（如脹砂等）。???????????1.7型砂的潰散性好，清理、打磨容易，從而減少了落砂清鏟修整工序中對鑄件形狀精度的損害。???????????綜上所述，由于在各個工序中都最大限度地排除了影響鑄型、鑄件變形和損壞的因素，所以樹脂砂鑄件的鑄件表面質(zhì)量、鑄件幾何尺寸精度方面比粘土烘模砂可以提高1—2級，達到CT7-9級精度和1－2mm/600mm的平直度，表面粗糙度更大有改觀。???????????2．造型效率高，提高了生產(chǎn)率和場地利用率，縮短了生產(chǎn)周期。這是由于。2.1、型砂流動性好，

6、不需搗固機緊實，節(jié)省了大量的搗固工作量，使造型操作大為簡化；???????????2.2.鑄型強度高，節(jié)約了起模后修型工作量。2.3．型（芯）上醇基涂料點干后可省去烘干工序，節(jié)約了工時和場地；???????????2.4.舊砂回收后干法機械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，便于機械化，可以節(jié)約大量舊砂處理，型砂混制、運輸?shù)容o助勞動。2.5.型砂的潰散性好，落砂容易，修整工作量少。???????????2.6節(jié)約了一些造型（芯）前的準(zhǔn)備工作量。如插芯固等。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯???????????根據(jù)一般統(tǒng)計，用自硬呋喃樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高40—100%，

7、單位造型面積產(chǎn)量可提高20—50%。???????????3．減輕勞動強度，大大改善了勞動條件和工作環(huán)境，尤其是減輕了噪音、粉塵等，減少了環(huán)境污染。???????????4．節(jié)約能源。這表現(xiàn)在取消了烘窯和水力清砂，提高了鐵水成品率，大大降低了壓縮空氣消耗，從而在節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤（焦）等方面效果顯著。???????????5．樹脂砂型(芯)強度高(耐高溫)、成型性好、發(fā)氣量較其它有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可