加固方案設(shè)計分析說明

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1、專業(yè)技術(shù)資料整理安陽市國泰房地產(chǎn)開發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓結(jié)構(gòu)加固設(shè)計方案編號：ZDPC/FA2003-006編制：審核：審定：河南正大預應(yīng)力工程有限公司二零零三年八月十一日WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理第一章工程概況安陽市國泰房地產(chǎn)開發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓位于安陽市平原路北段路東，安陽市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，地下一層，地上六層，局部七層，其中一層和地下室為商場，二層及以上各層為寫字樓，原設(shè)計按七度三級框架考慮抗震設(shè)防。根據(jù)需要，該建筑物一層及地下室功能不變，二層及以上各層改為安陽市抗震指揮部，并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范按八度二級框架進行抗震驗算，對不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求的構(gòu)件出具

2、本加固方案。第二章技術(shù)標準結(jié)構(gòu)加固施工在結(jié)構(gòu)補強工程中是技術(shù)含量較高的部分，對結(jié)構(gòu)安全影響較大的分項工程，因而在施工過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)范、規(guī)程和標準的要求，組織施工和驗收，結(jié)構(gòu)加固施工時應(yīng)滿足設(shè)計要求以及下列規(guī)范、規(guī)程和標準的要求：2.1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.2《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90第三章施工準備3.1.材料準備3.1.1.鋼板：Q235級；3.1.2.角鋼：Q235級熱軋等邊角鋼；3.1.3.鋼筋：HPB235級；3.1.4.焊條：E43**型焊條；3.1.5.建筑結(jié)構(gòu)膠：LKD系列結(jié)構(gòu)膠。本工程結(jié)

3、構(gòu)抗震加固主要材料如下表，并在報甲方及監(jiān)理單位同意后進場。WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理主要材料需用量表一序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼板10厚噸按設(shè)計圖紙最終核定工程量2鋼板6厚噸3熱軋等邊角鋼L100x8噸4熱軋等邊角鋼L75x6噸5熱軋等邊角鋼L56x5噸6鋼筋Φ8噸7建筑結(jié)構(gòu)膠：LKD系列結(jié)構(gòu)膠噸3.1.4．材料的運輸、存放：按施工進度的要求及時將結(jié)構(gòu)加固用材料和其它配件運到離工地較近的下料場地內(nèi)，并及時通知業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣、復試。3.1.5．材料驗收（1）鋼材由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢測中心進行材料復驗，出具鋼材的復試證明。（2）建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具有

4、出廠質(zhì)量保證書外。3.2.施工勞動力組織（見表二）根據(jù)結(jié)構(gòu)加固施工的特點，本工程需要的勞動力人數(shù)如表二：勞動力用量表表二工種鋼筋工模板工電焊工粉刷工人數(shù)3030420WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理第四章結(jié)構(gòu)加固工程施工方案4.1.錨粘鋼板加固施工工藝流程如下：粘結(jié)劑配置錨固點鉆孔、清理被粘砼和鋼板表面處理防腐粉刷卸支撐檢驗固化錨固頂壓粘貼涂敷膠錨固點植筋4.2.預應(yīng)力撐桿施工工藝流程如下：被粘柱混凝土表面處理加固撐桿（角鋼）制作粘貼安裝加固撐桿安裝傳力角鋼防腐粉刷卸支撐檢驗固化錨固頂壓WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理4.3．預應(yīng)力筋下料本工程預應(yīng)力筋下料在預應(yīng)

5、力筋和錨具復檢合格后方可進行，下料應(yīng)在平坦干燥的場地上用砂輪鋸逐根切割。下料前先在鋼絞線盤卷外用鋼管搭設(shè)一個固定鐵籠，將鋼絞線從盤卷中央逐步抽出。下料長度誤差應(yīng)控制在0~+100mm以內(nèi)。下料操作過程中，應(yīng)遵循以下步驟：4.3.1.下料長度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護層厚度等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預留張拉長度。4.3.2.下料時應(yīng)遵循先下長筋，后下短筋。4.3.3.根據(jù)下料單的長度，用砂輪鋸進行逐根切割。4.3.4.逐根對鋼絞線進行編號，長度相同為統(tǒng)一編號。4.3.5.鋼絞線順直無側(cè)彎，切口無松散，如遇死彎必須切掉。4.3.6.每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號

6、成盤，并按長度及使用部位分類堆放、運輸、使用。4.3.7.逐盤檢查無粘結(jié)預應(yīng)力外包層是否漏油，對漏油處用塑料粘膠帶包扎，對外包層破損嚴重的無粘結(jié)預應(yīng)力筋，堅決清除出工地現(xiàn)場。4.3.8.固定端采用QYJ-30.5型擠壓機將擠壓錨與鋼絞線擠壓形成牢固的擠壓頭。施工時應(yīng)注意擠壓錨內(nèi)腔要保持清潔，并保證鋼絞線、擠壓錨與活塞桿在同一中心線上。4.4.預應(yīng)力筋的鋪放布筋4.4.1.有粘結(jié)預應(yīng)力筋的定位：由土建工種支模板并綁扎普通鋼筋，預應(yīng)力工種在邊模上按預應(yīng)力筋的位置劃定位線并固定預應(yīng)力筋支架，WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理重點控制反彎點及最高、最底點位置。土建工種預埋管

7、線后，待預應(yīng)力工種預埋波紋管、穿預應(yīng)力筋、安裝錨墊板、鋼筋螺旋筋等完成后，再綁扎腰筋、吊筋，當預應(yīng)力筋穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止?jié)仓艜r漏漿而無法進行張拉操作。調(diào)整預應(yīng)力筋的定位標高，其允許誤差為水平±30mm和垂直±10mm，支架間距為800~1000mm，鋼筋支架點焊（或綁牢）于普通鋼筋的箍筋上，如該位置上無箍筋，可在相鄰箍筋上定位，但應(yīng)適當調(diào)整定位標高，以保證預應(yīng)力束位置與設(shè)計相符。4.4.2.張拉端應(yīng)預留張拉孔，張拉后及時封堵。4.4.3.普通鋼筋箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預應(yīng)力筋的間距確定；4.4.4.波紋管孔