端蓋落料、拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)

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1、目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原因是我?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模異標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模只在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。1.1、國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀沖裁模以大型沖模覆蓋件模異為代表。我國(guó)已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模兵。如東風(fēng)汽車公司沖模廠，己設(shè)計(jì)制造了富康轎車部分內(nèi)覆蓋件模具。一汽模具中心生產(chǎn)了捷達(dá)王轎車外覆蓋件模具。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的

2、特點(diǎn)?？纱砀采w件模異的水平。在設(shè)計(jì)制造方法，手段上面已基木達(dá)到了國(guó)際水，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成木方面，與國(guó)外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模異，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模異品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)疊片多功能模具，己達(dá)到國(guó)際水平。如南京長(zhǎng)江機(jī)器制造廠的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊鉚硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模具有自動(dòng)沖切、疊壓、鉚合、計(jì)數(shù)、分組，轉(zhuǎn)子鐵芯扭斜，安全保護(hù)等功能，凹模采用拼塊式，零備件可互換。常州寶馬集團(tuán)

3、公司的步進(jìn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子帶雙回疊片硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模。具有轉(zhuǎn)子沖片落料、旋轉(zhuǎn)72°再疊片，定子沖片落料、回轉(zhuǎn)90°再疊片、（以消除料厚誤差）等功能。這兩項(xiàng)模A精度達(dá)2Pm,步距精度2-3tim，雙回轉(zhuǎn)精度1'，壽命達(dá)到1億次以上，制造周期5-6個(gè)月，而價(jià)格僅為同類進(jìn)口模具的1/2-1/3,己達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，完全可以替代進(jìn)口。其他如48、54、68條腿集成電路柜架多工工位級(jí)進(jìn)模、電子槍硬質(zhì)合金多工進(jìn)級(jí)進(jìn)模、別克轎車安全帶座式工位級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器散熱片多工位級(jí)進(jìn)模，均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。但總體上和國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精度、

4、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。在一般沖模方面，浙江慈溪鴻達(dá)電面模只制造中心的鐵芯片復(fù)合沖模，實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，模具費(fèi)用較一般低30%-50%，交貨周期7-20天，并備有現(xiàn)貨供應(yīng)。在適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)方面邁出了可喜的一步。1.1.2.國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)國(guó)內(nèi)模具發(fā)展十大趨勢(shì)“十五”期間，我國(guó)模具行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品是：汽車覆蓋件模只，精密沖壓模，大型、精密塑料模，大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模，大型精密鍛模，塑料型材、波紋管擠出模及管接頭模具，子午線橡膠輪胎活絡(luò)模，長(zhǎng)壽命玻璃陶瓷，多工位冷鍛模及冷擠模，

5、殼體連續(xù)拉伸模，新型快速經(jīng)濟(jì)模，主要模具標(biāo)準(zhǔn)件、拉絲模等新產(chǎn)品。模具市場(chǎng)的特點(diǎn)是：總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上，但各類不同模只的表現(xiàn)不可能一致。沖壓模、塑料模和壓鑄模，它們的總和一般占模具總量的80%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中塑料模具和壓鑄模的發(fā)展速度將高于沖壓模，它們?cè)谀．惪偭恐械谋壤龑⒅鸩教岣?。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，將對(duì)模異提出越來(lái)越高的要求，因此精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模異的需求發(fā)展將高于模其總量的發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來(lái)我國(guó)每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具在

6、市場(chǎng)的分額比例也將逐步增大。隨著多品種、小批量產(chǎn)品時(shí)代的逐步來(lái)臨和企業(yè)對(duì)模具能保證新產(chǎn)品快速上市的要求，各種快速經(jīng)濟(jì)模只也將隨之應(yīng)運(yùn)而生。將隨之應(yīng)運(yùn)而生。未來(lái)我國(guó)的模具將呈現(xiàn)I?大發(fā)展趨勢(shì)：第一，模具日趨大型化。這是由于用模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求發(fā)展的“一模多腔”所造成的。第二，模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在己達(dá)到2-3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。第三，多功能復(fù)合模具將進(jìn)一部發(fā)展。新型多功能復(fù)合模異除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝

7、任務(wù)，對(duì)鋼材的性能也要求越來(lái)越高。第四，熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。由于釆用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，因此熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模異一半以上采用了熱流道技術(shù)，有的廠家使用率達(dá)到80%以上，效果十分明顯。熱流道模具在我國(guó)也己生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率上升到20°/o-30%o第五，隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模異及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模兵將隨之發(fā)展。這類模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模只的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性好，模溫

8、能準(zhǔn)確控制，所以對(duì)模具鋼的性能要求很強(qiáng)。第六，標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模只標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模只的質(zhì)量和降低模具制造成木。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用在“十五”期間必將得到較大的發(fā)展。第七，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊?，F(xiàn)在是多品種小批量的的生產(chǎn)時(shí)代，21世紀(jì)，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)