c20混凝土踏步施工方案

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1、C20混凝土踏步施工方案一、總體概況本工程按設計圖紙要求,踏步為C20混凝土,本工程每道踏步呈剪刀型設計,施工材料及現(xiàn)場組織控制成為該項工程的重點。二、施工準備1、技術準備熟悉施工圖紙、了解具體做法。具體做法見下圖:11節(jié)點2)圖紙審核及原地貌復測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。3)擋墻選用C20混凝土。4)C20砼采取集中攪拌,采用運輸車運至施工現(xiàn)場。5)修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、材料準備2.1材料要求:2.1.1水泥2.1.1.1應采用強度高,收縮性小耐磨性

2、強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成分符合《硅酸鹽水泥》的規(guī)定。2.1.1.2水泥標號不得低于P.o32.5#。2.1.1.3水泥進場時,應有產(chǎn)品合格證及化驗單。并對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收,報監(jiān)理工程師審批。2.1.2粗集料用于混凝土中的碎石或礫石要求質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,有良好的級配,顆粒應接近立方體,最大粒徑不應超過40mm,其技術要求應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041--2000)之要求。2.1.3細集料采用天然砂和人工砂。其質(zhì)地要求堅硬、耐久、潔凈、并具有良好級配

3、,細集料的技術要求符合《施工技術規(guī)范》之要求。2.1.4水混凝土攪拌和養(yǎng)護用水要求清潔,宜采用飲用水,使用非飲用水時,應進行檢驗,并符合下列規(guī)定:a、硫酸鹽含量(按SO42-計)不得超過2700mg/L。b、含鹽量不得超過5000mg/L。c、PH值不得小于4。3、機具設備主要機具:砂漿攪拌機、平鏟、篩子(孔徑5mm)、灰斗車、大桶、線墜、笤帚、膠皮水管、小水桶、噴壺、白線。1100mm靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。4、作業(yè)條件1)彈好踏步建筑1.5m線;2)對施工中碰壞的陽角須及時做修補處理;3)施工

4、前應按上圖加工作為踏步陽角的保護。三、施工工藝施工準備→測量放線→基坑開挖→機械夯實→驗基→地基承載力檢測→立模加固→澆筑混凝土→拆除模板→檢驗→養(yǎng)護四、主要施工要點1、測量放樣施工前,根據(jù)設計圖紙,放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍,在開挖邊界外5m設保護樁,便于施工中隨時檢查。2、基槽開挖采用人工配合機械開挖的方法,待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況,對有偏差的及時修整達到設計要求。基槽開挖時,基槽必須嵌巖,深度大于68cm。3、模板安裝采用通用化組合竹膠模板,使用時應在模板內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮或刷機

5、油,以保證混凝土表面平整光滑。1)、制作木模板時,事先應熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應盡量統(tǒng)一,便于重復使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平?;蚱罂诳p,當采用平縫時,應采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應,在必要的地方可以設置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。2)、側(cè)墻模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。當墻模較高

6、時也可用對拉螺栓固定,或與斜撐結合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45°。3)、模板的拆除。不承重的側(cè)模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強度達到2.5Mpa)時拆除.4、C20混凝土的澆筑及振搗澆筑混凝土前,應全面地進行復查,檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。1)、混凝土采用現(xiàn)澆,為考慮施工方便和結構的整體性,采用一次澆筑成型,并進行分層澆筑,分層振搗,以保證混凝土的密實度。2)、為防止離析,從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,應符合以下幾個要求:(1)自由傾落高度

7、一般不宜超過2.0m;(2)當高度在8.0m以內(nèi)時,可使用多節(jié)導管或串筒,高度在8.0m以上時則導管內(nèi)應附加減速翼板;(3)在串筒出料口下面,混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。3)、澆筑混凝土一般應采用振動器搗實,振搗時,應按下列方法進行:(1)使用插入式振動器時,移動間距不超過作用半徑的1.5倍,插入混凝土,并離模板邊緣10cm;(2)表面振動器的移動距離應以使振動平板能覆蓋已振實部分的10cm為度;附著式振搗器的布置間距,可根據(jù)構造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定;(3)振搗時間不宜過長,但也不能

8、過短,一般的標志是混凝土達到不再下沉,無顯著氣泡上升,頂面平坦一致,并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層,應立即設法排除,并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。五、質(zhì)量要求施工中每個工序完成后按相關技術規(guī)范驗收,合格后方可進入下道工序,凡不合格者必須進行整改或返工,使其達到質(zhì)量標準和設計要求。嚴格按實驗確定的配合比計量拌和C20混凝土;施工時應嚴格控制模板變形,準確控制外形尺寸,并派專人在四周觀摩,防止跑漿,

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