自動鋪絲技術(shù)及其在飛機復(fù)合材料構(gòu)件制造中的應(yīng)用

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1、自動鋪絲技術(shù)及其在飛機復(fù)合材料構(gòu)件制造中的應(yīng)用閆超陳萍上海飛機制造有限公司摘要:自動鋪絲技術(shù)作為一種先進的自動化制造技術(shù),以其更大的鋪放靈活性和更低的廢料率,應(yīng)用范圍日益廣泛,也極大地拓寬了復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。介紹了自動鋪絲技術(shù)的材料、工藝、軟件,以及在飛機復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀,預(yù)測了該技術(shù)的未來發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞:自動鋪絲;材料;工藝;應(yīng)用;機身;機翼;作者簡介:閆超(1985-),男,碩士研宂生,工程師,主要研宂方向為樹脂基復(fù)合材料制造技術(shù)。作者簡介:陳萍(1973-),女,博士研究生,主任工程師,主要研究方向為樹脂基復(fù)合

2、材料制造技術(shù),chenping@comac.cc0收稿日期:2017-04-24基金:民機科研項目(MJ-2014-F-03)AUTOMATEDFIBERPLACEMENTANDITSAPPLICATIONINAIRCRAFTCOMPOSITEPARTSYANChaoCHENPingShanghaiAircraftManufacturingCo.,Ltd.;Abstract:Automatedfiberplacement,asanadvancedautomatedmanufacturingtechnology,isappliedmor

3、eandmorewidelybecauseofitsmoreplacementflexibilityandlowerscrap,andbroadentheapplicationofcompositesenormously.Thispaperintroducesthematerials,processingsoftwareofautomatedfiberplacement,theapplicationofcompositepartsinaviation,andthengivesthedevelopmenttrendofthistechn

4、ology.Keyword:automatedfiberplacement;material;process;application;fuselage;wing;Received:2017-04-24碳纖維復(fù)合材料在航空工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,對生產(chǎn)效率和制造成本的要求円益提高。自動化制造技術(shù),如纖維纏繞、自動鋪帶、自動鋪絲等技術(shù)應(yīng)運而生。同時,隨著復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和大型化,手工鋪放及自動鋪帶(ATL)等技術(shù)己經(jīng)不能滿足復(fù)雜機身等結(jié)構(gòu)零件的制造,而自動鋪絲(AFP)更加靈活,實現(xiàn)丫復(fù)合材料機身的自動化制造。之后,B787復(fù)合材料用

5、量達到50%,A350XWB復(fù)合材料用量為52%。1AFP材料技術(shù)目前,鋪絲材料主要分為預(yù)浸料絲束和干纖維絲束兩種。鋪絲材料的寬度一般為3.175圓、6.35圓和12.7圓,由寬帶分切而來。國外分切技術(shù)已經(jīng)十分成熟,Hexcel和Solvay公司采用美國獨立機械公司分切設(shè)備進行寬帶到窄帶的分切。而國內(nèi)也開展了和關(guān)研宄,趙聰?shù)萓1進行了預(yù)浸料絲束的分切工藝研宄,試驗驗證分切質(zhì)量,分析影響因素,得到了分切控制原則及參數(shù)。預(yù)浸料絲束主要是Hexcel公司的M21E和Toray公司的3900材料,這兩種材料已經(jīng)成功應(yīng)用于型號飛機,B787和A

6、350XWB的機翼和機身等零部件大量采用這兩種材料。顯而易見,自動鋪絲+熱壓罐技術(shù)已經(jīng)成熟應(yīng)用,但由于其成本的高昂,自動鋪絲+低成本的非熱壓罐技術(shù)也成為了一大研宄熱點,各大材料供應(yīng)商正在重點研制中,與零部件制造商及設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),期望早日達到型號飛機應(yīng)用的成熟度。干纖維絲束目前還沒有在飛機零件上應(yīng)用,目前較成熟的干纖維絲束主要有Hexcel公司的HiTape和Solvay公司的TX1100,相關(guān)文獻顯示干纖維技術(shù)+液體成型樹脂可以達到預(yù)浸料和當(dāng)?shù)牧W(xué)性能XZl。HiTape干纖維絲束是Hexcel專門為非熱壓罐成型技術(shù)設(shè)計的,

7、迢成干纖維的自動鋪放工藝,配合HexFlow樹脂,零件厚度可達30mm,纖維體積含量為58%?60%,Hexcel與SteliaAerospace、CoriolisComposites及CompositeAdour公司一起獲得丫2015年JEC創(chuàng)新災(zāi)[3],同時說明了HiTape能達到飛機主承力結(jié)構(gòu)的要求。Solvay公司的TX1100干絲束配合EP2400樹脂用于MS-21飛機外翼及中中央翼,實現(xiàn)自動鋪放+非熱壓罐技術(shù)在主承力構(gòu)件上的應(yīng)用,目前該飛機正在研制中Ill。由此可見,國外技術(shù)基礎(chǔ)很好,無論在材料、工藝還是設(shè)備方面都很有經(jīng)驗

8、,容易集成開展技術(shù)攻關(guān),而國內(nèi)各方面技術(shù)均較差。因此,我國一方面需要在單項技術(shù)上潛心深入研宂,男一方而需要加強聯(lián)合,優(yōu)勢互補,形成合力。AFP材料與手鋪材料具有相似的性能,理論上,絲束分切時會有纖維折斷。相比于手鋪材料,

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