空心板梁預(yù)制與安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、專業(yè)技術(shù)資料整理分享空心板梁預(yù)制及安裝專項(xiàng)施工方案二〇一四年十二月專業(yè)技術(shù)資料整理分享目錄1、工程概況-1-2空心板梁預(yù)制-2-2.1、臨時(shí)工程-2-2.2、預(yù)制梁臺(tái)座布置-3-2.3、施工方法及工藝流程-3-3、空心板梁安裝-9-3.1、準(zhǔn)備工作-9-3.2、支座安裝-9-3.3、梁片運(yùn)輸-9-3.4、架設(shè)方法-10-3.5吊裝安全保證措施：-10-4、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法-18-5、主要人員及機(jī)械配置-19-6、安全、質(zhì)量保證措施-20-7、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃-22-8、文明施工和環(huán)保措施-22-專業(yè)技術(shù)資料整理分享空心板梁預(yù)制及安

2、裝專項(xiàng)施工方案1、工程概況縱面位于i=2.5%上坡段接i=0.3%上坡段再接-2.1%下坡段，R=5000m直線、凸曲線、直線、凸曲線、直線上；本橋平面位于直線接半徑R=500m圓曲線接直線上，梁體按等角度70°布置，墩臺(tái)沿著分孔線徑向布置。中心樁號(hào)為K0+377.8，起終點(diǎn)樁號(hào)：K0+116.46—K0+638.5。橋梁跨徑組成為（3×20）+3×（3×35）+（4×35）m的形式，橋面寬度2-19.25米，全橋長(zhǎng)522.4米。橋梁上部結(jié)構(gòu)：第一聯(lián)采用20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板，其余各聯(lián)采用35m等截面連續(xù)箱梁。橋梁下部：采

3、用肋板式橋臺(tái)。柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。2空心板梁預(yù)制2.1、臨時(shí)工程1、預(yù)制場(chǎng)地布置本合同段空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K0+020---K0+110主線路基上，尺寸90×30=2700㎡。設(shè)置縱向1排龍門吊（寬26米），龍門吊內(nèi)縱向設(shè)置臺(tái)座15個(gè)和4米運(yùn)梁通道。梁場(chǎng)場(chǎng)地采用C15砼進(jìn)行硬化，硬化厚度20cm，空心板梁邊緣投影至地面設(shè)置15*15cm排水溝。在場(chǎng)地外設(shè)置沉砂井，讓生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后再排放。每個(gè)龍門吊內(nèi)在第2、3排臺(tái)座之間設(shè)置3米寬的運(yùn)梁通道。預(yù)制跨線橋20米空心板梁，總計(jì)空心板梁90片，左幅45片、右幅45片。專業(yè)技術(shù)資料整理分享2、生

4、產(chǎn)、生活用房在K0+050右側(cè)搭建活動(dòng)板房作為臨時(shí)辦公室和臨時(shí)生活用房，在K0+100左側(cè)搭建鋼筋加工棚。3、施工用電在梁場(chǎng)邊上設(shè)一座630KVA變壓器，并架設(shè)臨時(shí)電力線路至預(yù)制場(chǎng)地，以供預(yù)制場(chǎng)地和拌和樓用電需要，并備用一臺(tái)100KW發(fā)電機(jī)以確保施工用電。4、施工用水在預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)一座水池，以自來水為施工用水，以供施工所用。5、預(yù)制梁模板20米空心板模板2套，采用組合鋼模，在工廠定制。6、排水系統(tǒng)為使本制梁場(chǎng)在整個(gè)施工期間場(chǎng)地干燥、不積水，在制梁場(chǎng)左側(cè)設(shè)0.6×0.6排水溝，以確保排水暢通。2.2、預(yù)制梁臺(tái)座布置（1）場(chǎng)內(nèi)設(shè)20m空心

5、板梁鋼筋砼臺(tái)座15個(gè)，滿足一個(gè)月計(jì)劃生產(chǎn)30片梁的要求。（2）測(cè)量放線后開挖臺(tái)座基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上澆筑一層厚度為40cm（兩端3m內(nèi)為80cm厚加筋混凝土）強(qiáng)度為C20的片石砼，并預(yù)埋鋼筋，待片石砼達(dá)到強(qiáng)度后，綁扎臺(tái)座鋼筋并支模15cm高，周邊用40*40*5mm角鋼焊接固定在頂面各棱邊，準(zhǔn)備就緒后開始澆筑臺(tái)座C20砼，澆筑過程中控制砼面標(biāo)高、平整度和臺(tái)座預(yù)拱度。專業(yè)技術(shù)資料整理分享（3）為了確保梁底平整度與光潔度，底座采用6mm厚、同設(shè)計(jì)梁板底寬相一致的鋼板焊接在角鋼上，將鋼板打磨、除銹、拋光后作為梁板底模板。（4）底座基礎(chǔ)開挖自201

6、5年6月10日開始，計(jì)劃2015年7月01日全部制作完成。2.3、施工方法及工藝流程鋼筋與波紋管在加工間集中加工，人工搬運(yùn)至制梁臺(tái)座綁扎成型。龍門吊提升模板，人工定位安裝。砼由拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工協(xié)作龍門吊將砼放入空心板梁模板內(nèi)。砼振搗采用附著式震動(dòng)器與插入式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期大于7天后，開始對(duì)梁體施加預(yù)應(yīng)力、注漿，最后移梁出坑安裝。1、底模檢查驗(yàn)收制梁臺(tái)座在施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)成反拱、經(jīng)檢查制梁臺(tái)座底模的各部尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。2、空心板梁

7、鋼筋加工與綁扎每批到達(dá)工地的鋼材，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格且報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌以資識(shí)別。鋼筋加工制作在加工間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，成品偏號(hào)堆碼。使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折；使用時(shí)將加工好的鋼筋運(yùn)至臺(tái)座，按設(shè)計(jì)圖放樣綁扎，在交叉點(diǎn)處用扎絲綁牢，必要時(shí)采取點(diǎn)悍，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。3、預(yù)應(yīng)力管道、錨具安裝專業(yè)技術(shù)資料整理分享預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管成孔。波紋管的連接采用大一號(hào)型的波紋管。接頭管的長(zhǎng)度為300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，波

8、紋管的位置事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)模或箍筋上定出曲線位置，固定時(shí)采用鋼筋支托，間距為500mm，鋼筋支托在箍筋上，箍筋底部墊實(shí)。波紋管固定后用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土?xí)r上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。錨墊板與端模用