粘貼鋼板蓋梁加固施工技術(shù)方案 

粘貼鋼板蓋梁加固施工技術(shù)方案 

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1、K20+782橋1#蓋梁加固施工技術(shù)方案一、工程概況:I米該蓋梁設(shè)計原混凝土標(biāo)號為30Mpa,實際檢測值為IMpa,墩柱高度為加固設(shè)計采用粘貼鋼板加固法。工程采用掛架施工,計劃投入一個施工班組(8人),計劃施工工期為7天。二、材料要求:1、膠粘劑,彈性模量高、線膨脹系數(shù)小、比較有韌性,耐久性好。2、加固用鋼板,一般以3號鋼或16錳鋼為宜,鋼板、連接螺栓及焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值,應(yīng)按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定采用。3、鋼板防護(hù),粘貼鋼板外表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料對鋼板及膠粘劑無害。三、粘貼鋼板法加固施工工藝:1、待粘貼部位的混凝土表面應(yīng)清鑿平順、堅硬干凈;2、鋼板除銹要徹底,且表面應(yīng)有一定

2、的粗糙度;3、慎重選擇膠粘材料,配膠精確,已固化的膠不得再用;2mm4、粘貼時環(huán)氧樹脂應(yīng)飽滿,在混凝土表面及鋼板表面分別涂刷一層均勻的環(huán)氧砂漿薄層(厚約),然后加壓使之密貼并使之固定(粘結(jié)劑固化前應(yīng)有措施使鋼板固定并夾緊);5、粘貼前在混凝土構(gòu)件上鉆孔并安裝錨固螺栓(兼作固定件和壓緊件),要求埋設(shè)牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘貼鋼板時有效地加壓,同時還可幫助鋼板克服剪切,有利于粘貼的耐久作用;6、對鋼板外表面進(jìn)行防銹處理和被加固部位構(gòu)件的外觀處理。7、粘鋼加固施工方法與工藝要求(無壓力灌膠)鋼板表L&J處理被粘混凝土和膠粘劑配制加固構(gòu)件卸荷涂膠粘貼固定加壓固化檢驗與試驗防腐處理7.1

3、加固構(gòu)件結(jié)合面處理(1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用冷水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨、除去2?3mm厚表層,直至完全露出新鮮面,并用壓縮空氣除去粉塵。處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1?2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用棉花沾丙酮擦試表面。(3)對于新混凝土粘合面,先用角磨機(jī)將粘合面磨平,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,用棉花沾丙酮擦試表面。(4)對于齡期在3個月以內(nèi),或濕度較大的混凝土構(gòu)件,粘鋼前尚須進(jìn)行人工干燥處理。7.2鋼板粘合面處理(1)如鋼板未生銹或

4、輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。然后用脫脂棉花沾丙酮擦試干凈。(2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20min,使誘層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋道,再用丙酮擦試干凈。7.3卸荷,為了減輕粘貼鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘貼鋼板及膠液固化期間應(yīng)封閉交通。7.4配膠,粘結(jié)劑中最常用的是環(huán)氧類粘結(jié)劑。環(huán)氧類粘結(jié)劑分為甲、乙兩組,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用。3mm7.5粘貼,粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時涂抹在己處理好的混凝土表面和鋼板上,厚度1?,中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定

5、位置,若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示己粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。7.6固定與加壓,鋼板粘貼好后立即用特制U型夾具夾緊或用木桿頂撐,壓力保持為0.05?O.IMPa,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。若用膨脹螺栓固定,膨脹螺栓一般是鋼板的永久附加錨固,M埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前鉆成。20°C15°C7.7固化,環(huán)氧類粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在以上,24h即可拆除夾具或支撐,若低于,應(yīng)采用人工加溫,一般用紅外線燈加熱。固化期間不得對鋼板有任何擾動。7.8有壓力灌膠工序-5mm(1)表面處理,根據(jù)設(shè)計圖紙

6、的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位,在需粘貼鋼板加固混凝土表面放出鋼板位置大樣,鑿除需粘鋼混凝土表面的表層砂漿2,使粗骨料外露,表面不平的地方應(yīng)用尖鑿清鑿整平,再用鋼絲刷清除表面浮漿,剔除表層疏松物,最后用無油壓縮空氣吹除表面粉塵,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。(2)植埋螺栓,依照設(shè)計圖紙的要求,放出需鉆孔的位置,用鋼筋混凝土保護(hù)層測試儀查明混凝土鋼筋布置,然后鉆孔。應(yīng)避免鉆孔打孔時碰及鋼筋,用壓縮空氣清理孔內(nèi)浮塵,再用丙酮清孔,在孔內(nèi)灌注三分之二孔深的結(jié)構(gòu)膠,用丙酮清洗螺栓,之后安裝錨固螺栓,要求埋設(shè)牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘貼鋼板時有效的加壓,同時還可以幫助鋼板克服剪切,有利于粘

7、貼的耐久作用。(1)鋼板打孔與表面處理,依據(jù)現(xiàn)場混凝土上的實際放樣進(jìn)行粘貼鋼板下料,并依據(jù)現(xiàn)場植埋的螺栓,先對待粘貼的鋼板進(jìn)行配套打孔,然后對鋼板的粘貼面用鋼絲刷磨機(jī)或磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。用丙酮清洗混凝土表面和鋼板粘貼面。3mml0cm(4)安裝鋼板,將鋼板固定在螺栓上,并保證鋼板與混凝土表面的間隙在以上,以確保灌注膠層的厚度。加固用鋼板條盡量采用通常布置,若下料長度小于最大粘貼鋼板長

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