通風(fēng)與空調(diào)安裝工程

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1、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程?4—1金屬風(fēng)管制作安裝工程(401—1998)?1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板厚度表4-1長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)類別厚離(mm)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管?中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80~3200.50.5?0.81.5340~4500.60.6480~630670~10000.82.00.8?1120~12501.01.01.0?132

2、0~20002500~40001.21.23.0?1.2按設(shè)計(jì)要求??2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2.1.4制作不銹鋼板鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm)100~500560~11201250~20002500~40000.50.751.001.2?2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐減的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。2.1.6制作鋁板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。鋁板風(fēng)管和配件板材厚度

3、表4-3圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)鋁板厚度(mm)100~3201.0360~630700~20002500~40001.52.02.5?2.1.7鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能,表面不得有劃痕及磨損。2.1.8龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角(扁)鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排煙

4、系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。2.2作業(yè)條件:2.2.1集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。2.2.3作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置,并配有消防器材。2.2.4風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖,并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。3操作工藝風(fēng)管折方?咬口制作?3.1工藝流程:展開下料?成型倒角剪切→→→→→方法蘭下料領(lǐng)料→→打眼沖孔焊接→→劃線下料找平找正打孔打眼圓法蘭卷圓??→→→?→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗(yàn)→出廠注:無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),鍍鋅

5、風(fēng)管成品不噴漆。3.2劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。3.3板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3.4剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。3.5板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖4-1。圖4-13.6金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚

6、、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限表4-4板厚(mm)材質(zhì)?鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板鋁板?δ≤1.01.0<δ≤1.21.2<δ≤1.5δ>1.5咬接咬接咬接焊接(氬弧焊及電焊)焊接(電焊)焊接(氣焊或氬弧焊)??3.6.1咬口連接類型宜用圖4-2的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度,應(yīng)符合表4-5的要求。圖4-2咬口寬度表(mm)表4-5鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下0.7~0.820.9~1.26~88~1010~126~77~89~10?3.6.2焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和

7、焊接方法而定,可選圖4-3幾種形式。圖4-33.6.3鉚釘連接時(shí),必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.7咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表4-6。常用咬口及其適用范圍表4-6型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、變管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫,和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時(shí)也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩

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