混凝土缺陷修補(bǔ)方案

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1、word資料下載可編輯橫琴新區(qū)深井二線(xiàn)口岸綜合體項(xiàng)目（一期）工程-主體工程混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案廣東省第一建筑工程有限公司2016年4月1日專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯目錄一、工程概況-2-二、編制依據(jù)-2-三、混凝土缺陷-2-3.1麻面-2-3.2蜂窩-3-3.3露筋-3-3.4孔洞-4-3.5裂縫-4-3.6混凝土表面顏色不均勻-4-3.7墻體對(duì)拉螺桿切割修補(bǔ)-4-3.8、錯(cuò)臺(tái)-4-四、混凝土缺陷處理措施-5-4.1麻面的處理措施-5-4.2蜂窩的處理措施-5-4.3露筋的處理措施-6-4.4孔洞的處理措施-6-4.5混凝土表面

2、裂縫-7-4.6混凝土表面顏色不均勻處理措施-8-3.7墻體對(duì)拉螺桿處理措施-8-3.8錯(cuò)臺(tái)處理措施-8-五、混凝土嚴(yán)重缺陷修補(bǔ)材料選用-8-六、混凝土修補(bǔ)管控機(jī)構(gòu)-8-七、混凝土缺陷的預(yù)防措施-9-7.1通過(guò)控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防-9-7.2通過(guò)控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防-9-7.3通過(guò)控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防-9-八、混凝土修補(bǔ)安全注意事項(xiàng)-11-專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯一、工程概況工程名稱(chēng)：橫琴新區(qū)深井二線(xiàn)口岸綜合體項(xiàng)目(一期)工程-主體工程建設(shè)地點(diǎn)：珠海市橫琴新區(qū)建設(shè)單位：珠海市大橫琴有限公司施工單位：廣東省第一建筑工程有限公司設(shè)

3、計(jì)單位：深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司建筑面積：建設(shè)用地面積約6萬(wàn)平方米，總建筑師面積約5.1萬(wàn)平方米，上蓋平臺(tái)單體面積約4.6萬(wàn)平方米。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)，無(wú)地下室，地上一層。本工程高程為黃海高程，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相應(yīng)的珠海85高程基準(zhǔn)的4.30m。出區(qū)查驗(yàn)綜合樓（1號(hào)樓）首層層高3.6米、4.35米，二層層高4.2米、4.65米；入?yún)^(qū)查驗(yàn)綜合樓（2號(hào)樓）首層層高3.6米、4.35米，二層層高4.2米、4.65米；設(shè)備用房（3號(hào)樓）層高6.4米；其他建筑物（4號(hào)-8號(hào)樓）層高9.3米

4、；入?yún)^(qū)查驗(yàn)通道（9號(hào)-12號(hào)）層高9.3米；上蓋結(jié)構(gòu)平臺(tái)層高9.3米及13.5米。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》三、混凝土缺陷3.1麻面麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因?qū)I(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模板隔離刑

5、涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3.2蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，骨料集中而無(wú)砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。產(chǎn)生的主要原因(1)混凝土拌和不均，骨料與砂漿分離；(2)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉(cāng)；(4)模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；(5)混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時(shí)間不夠，未達(dá)到返漿的程度。3.3露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等裸露在

6、表面，沒(méi)有被混凝土包裹。產(chǎn)生的主要原因(1)澆注混凝土?xí)r，鋼筋墊塊位移,或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；(2)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿；(3)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋；專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯(4)木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致露筋；(5)骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無(wú)混凝土。3.4孔洞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，或蜂窩較大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的主要原因(1

7、)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在模型的倒角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生；(2)混凝土中包有水或泥土。3.5裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。產(chǎn)生的主要原因(1)混凝土溫控措施不力；(2)所澆混凝土養(yǎng)護(hù)不善；(3)有外力作用于混凝土結(jié)構(gòu)，如所澆混凝土過(guò)早承荷或受到爆破震動(dòng)，混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉陷等。3.6混凝土表面顏色不均勻施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，許多因素都會(huì)引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類(lèi)、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情

8、況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時(shí)人為造成的顏色變化等等。3.7墻體對(duì)拉螺桿切割修補(bǔ)施工過(guò)程中由于對(duì)拉螺桿PVC保護(hù)套損壞，拆模后螺桿無(wú)法取出；部分對(duì)拉螺桿