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1、云南某金礦堆浸尾渣選礦試驗(yàn)研宄云南黃金集團(tuán)股份有限公司【摘要】云南某金礦經(jīng)過(guò)堆浸處理過(guò)的尾礦，黃金在尾礦中占有的比重大約在2g/t,原礦量大約有十幾萬(wàn)噸。為了將這一部分資源的綜合的利用起來(lái)，眾所周知，黃金價(jià)格的價(jià)格還是很貴的，對(duì)該金礦的尾濟(jì)中的所含的金回收的經(jīng)濟(jì)效益還是十分可觀的。云南某金礦廠為了讓金的堆浸的浸出率進(jìn)一步的提高，從而提高該金礦渣的經(jīng)濟(jì)效益，特意的對(duì)現(xiàn)有的工藝展幵了優(yōu)化試驗(yàn)研究分析。該影響該金礦堆浸工藝的因素主要有入堆礦石的粒度、礦石的性質(zhì)、藥劑的制度、浸出的時(shí)間等。木文為了將現(xiàn)有的工
2、藝進(jìn)行優(yōu)化來(lái)提高金堆浸的浸出率對(duì)該礦山的礦石入堆堆高展開(kāi)了工業(yè)試驗(yàn)的研宄?！娟P(guān)鍵詞】金礦；堆浸尾濟(jì)；選礦試驗(yàn)研究.1八—一、刖g工藝礦物學(xué)研宄表明，黃鐵礦等金屬硫化礦物中伍含的金占1.1%,褐鐵礦和含褐鐵礦絹云母中含的金約占1.5%,石英、K:石與絹云母等脈石礦物中包含的金約占54%。石英和絹云母中的金呈分散狀態(tài)，這部分金選礦難以回收。因?yàn)榻鸬V石中含有的是顆粒狀的金，在工業(yè)的工藝上采用的是混汞一浮選這種傳統(tǒng)的工藝流程。經(jīng)過(guò)了幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，選礦金的回收率平均大約在80%,金的回收率還不
3、是特別理想，金資源的浪費(fèi)還比較大。在當(dāng)前，對(duì)堆積的金尾礦從100萬(wàn)噸中取樣進(jìn)行分析，尾礦為2.0g/t左右的平均品位。如何進(jìn)一步的提高金礦濟(jì)中金的浸出率并合理的開(kāi)發(fā)利用留下的尾礦資源，是礦山技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。二、礦物多元素化學(xué)成份分析一般情況下來(lái)講，云南的金礦山上的金礦石都是很容易浸出的氧化金礦石,其中的主要成分的脈石礦物的含量一般在都要大于93%,以礦石中的主要成分是石英（含量一般都大于90%）,其次是地開(kāi)石以及其他的粘土礦物（大約占到3%）,偶爾也會(huì)奮絹云母和明磯石等。而蘇中金屬礦物質(zhì)的含
4、量一般在3%到5%之間，這些金屬礦物質(zhì)常見(jiàn)的主要是針鐵礦、褐鐵礦、微量的黃鉀鐵礬以及少量硫化物和氧化物的混合物（藍(lán)輝銅礦、黃鐵礦、銅藍(lán)等等）。這些礦石中也含冇一定數(shù)量的自然金。眾所周知，金在化學(xué)上具有良好的穩(wěn)定下，一般的情況下，不與其他化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此金礦石的化學(xué)成分比較簡(jiǎn)單以二氧化硅為主，-其中含量一般都在百分之九十以上，據(jù)統(tǒng)計(jì)，金礦石中平均含量在93.83%,其中還含有少量三氧化二鋁和三氧化二鐵，至于其它成分量少可以忽略。因?yàn)榻鸬幕瘜W(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，金礦石中大量的金是以自然金的形式出現(xiàn)的
5、，有一部分呈現(xiàn)為顯微狀的，這主要在褐鐵礦中比較常見(jiàn)。包裹金占、晶隙金與裂隙金的比例關(guān)系是8:15:77。在金礦石中自然金的形狀主要是粒狀的，少量的是樹(shù)枝狀、片狀和不規(guī)則狀的。自然金的粒度主要是中粗粒的。金礦體中伴生有少量的鋅、銅、鉛、硫、鉬、汞等元素，這些元素含量都達(dá)不到綜合提煉利用的指標(biāo)，銀的含量雖然比較均勻，但也比較低，而有害元素砷的含量也低于允許的指標(biāo)。金礦石的結(jié)構(gòu)大多為包含狀的。礦石的構(gòu)造比較復(fù)雜，奮蜂窩狀、膠狀、角礫狀、團(tuán)包狀、網(wǎng)脈狀、脈狀、浸染狀等。礦石的多元素化學(xué)成份分析結(jié)果見(jiàn)表1。從
6、上表可以看出，在現(xiàn)在的金屬價(jià)格下，該礦石中有價(jià)元素是金，所以對(duì)金的冋收開(kāi)展了選礦試驗(yàn)研究。三、浮選選礦試驗(yàn)研充根據(jù)工藝礦物學(xué)和礦物多元素分析結(jié)果可以看出，本金礦嵌部粒度細(xì)，大部分金嵌布在載體礦物中，卻呈分散狀態(tài)，載體礦物的金難以回收?？紤]以上特點(diǎn)，對(duì)該批礦石進(jìn)行了以下的選礦試驗(yàn)研宄。1.浮選的可選性試驗(yàn)研究為了探索該部分礦石能否用浮選選礦方法冋收，在磨礦細(xì)度:-325目占80%,碳酸鈉用量為:1000g/t,硫酸銅用量為:100g/t,MA-3用量為:100g/t,丁銨黑藥用量為：20g八。試驗(yàn)流程
7、如圖1，試驗(yàn)結(jié)果如下表2。從上表可以看出，利用浮選方法對(duì)該礦物中的金金能得到富集和冋收，為了探索該礦物中金的冋收指標(biāo)，針對(duì)該礦石開(kāi)展了影響浮選指標(biāo)各個(gè)選礦工藝條件參數(shù)的試驗(yàn)研宄。2.浮選試驗(yàn)研究2.1開(kāi)路試驗(yàn)經(jīng)過(guò)各選礦工藝條件參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研宄，確定的工藝參數(shù)為：磨礦細(xì)度：-3250占80%,調(diào)整劑為碳酸鈉用量：1000g/t,活化劑為硫酸銅用量：150g/t,捕收劑為異戊基用量：200g/t,丁銨黑藥用量為：20g/t的選礦工藝條件下進(jìn)行“一粗兩掃三精”流程的開(kāi)路試驗(yàn)，開(kāi)路試驗(yàn)流程如圖1，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)
8、表3。經(jīng)分析表4數(shù)據(jù)得出結(jié)論，這兩種藥劑的制度下的尾渣都比較低，金的冋收率比較高，單單依照以上的兩組數(shù)據(jù)分析得出：藥劑的高峰值濃度在l.l‰到1.2‰之間時(shí)金的冋收率為比較優(yōu)化的。通過(guò)以上的小型試驗(yàn)的結(jié)果可以得出，當(dāng)金礦石的粒度一定時(shí)，浸出的周期是二十天，且浸出的高峰期NaCN的藥劑濃度在l.l‰與1.2‰之間吋金礦石中的金的浸出率達(dá)到最高，金的冋收率也是最好。四、堆浸的工業(yè)試驗(yàn)研究人員為了進(jìn)一步的了解浸出的礦石
