6.9圍墻鐵藝欄桿施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、WORD格式可編輯6.9圍墻鐵藝欄桿施工方案6.9.1鐵藝欄桿制作6.9.1.1、工藝流程施工準(zhǔn)備—放樣—下料—焊接安裝一打磨—焊縫檢查—酸洗除銹—整體熱浸鍍鋅（室外欄桿）、整體冷鍍鋅（室內(nèi)欄桿）—補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰ァo電粉末噴涂—檢驗(yàn)合格出廠—運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場—安裝一實(shí)施成品保護(hù)措施（1）、施工準(zhǔn)備包括：圖紙、材料和施工工具的準(zhǔn)備（2）、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。（3）、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。（4）、焊接安裝a）、焊接時應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)

2、驗(yàn)證。b）、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。c）、焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。（5）、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材表面銹蝕二（6）、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必

3、須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。(7）、對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。（8）、金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。6.9.1.2、制作工藝技術(shù)要求：（1）、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm技術(shù)資料專業(yè)整理WORD格式可編輯。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。（2）、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。（3）焊接

4、時構(gòu)件之問的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必須先清除焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。(4)打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。（5）、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。(6)、漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。(7)欄桿高度、問距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm，允許偏差不大于3㎜。欄桿豎

5、向平面乖直度不大于3㎜，橫向平面直線度不大于4㎜。欄桿高度允許偏差不大于3㎜。6.9.1.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。（2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。(3)表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣泡逸出?.9.2鐵藝欄桿安裝6.9.2.1、工藝流程后加理件

6、法：安裝預(yù)理件一放線一安裝立柱一扶手與認(rèn)柱連接（針對木扶手工程）(l技術(shù)資料專業(yè)整理WORD格式可編輯)安裝預(yù)埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定眾柱固定點(diǎn)的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔（對于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔。），再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。（2）由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)甫新放線，以確定埋板位

7、置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正二應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。(3)焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。(4)木扶手安裝（針對木扶手工程）a）、找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。b）、彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，·般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最

8、少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定：大于7Omm斷