風(fēng)管及風(fēng)管法蘭制作安裝交底

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1、技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱旭日嘉園二期工程施工單位城建六水電安裝公司交底提要：風(fēng)管及風(fēng)管法蘭制作Page1交底日期：2003年5月26日交底內(nèi)容：一、材料要求1、各種材料應(yīng)有合格證書或質(zhì)量鑒定文件。2、所用板裁材厚度符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。3、鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、水印等缺陷。二、作業(yè)條件1、風(fēng)管集中加工處應(yīng)為寬敞、明亮、潔凈、平整、干燥的廠房。2、加工場所有基本機(jī)具，設(shè)施，電源及可靠的消防、安全防護(hù)。三、施工準(zhǔn)備(一)機(jī)具準(zhǔn)備1、機(jī)械：剪板機(jī)、電沖剪、電動(dòng)剪，倒角機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、卷圓機(jī)、合縫機(jī)、切割機(jī)、液壓鉚釘鉗、拉鉚槍、臺(tái)鉆。2、工具：鋼板尺、角尺、

2、量角器、錘子。(二)技術(shù)準(zhǔn)備1、有施工圖紙、大樣圖2、板材厚度（mm）風(fēng)管規(guī)格mm項(xiàng)目圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管備注低中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤3200.50.50.75低壓系統(tǒng)：P≤500Pa，接縫和接管連接處嚴(yán)密；中壓系統(tǒng)：500Pa＜P≤1500Pa，接縫和接管連接處增加密封措施；高壓系統(tǒng)：P＞1500Pa，所有接縫和接管連接處均采取密封措施；320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.2技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接

3、受交底人技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱旭日嘉園二期工程編制單位城建六水電安裝公司交底摘要：風(fēng)管及風(fēng)管法蘭制作Page2交底日期：2003年5月26日交底內(nèi)容：3、咬口寬度（mm）鋼板厚度δmm平咬口寬B角咬口寬B備注0.7以下6—86—7δ≤1.2mm咬口連接δ＞1.5mm焊接連接0.7—0.828—107—80.9—1.210—129—104、金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格大邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b400050×5M105、金屬矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸（mm）

4、類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格鉚孔孔距方法蘭120—630φ4.5φ4×8d≤150mm中低壓800—2000φ5.5φ5×10d≤100mm高壓四、施工工藝1、工藝流程：展開下料→剪切→倒角→咬口→折方→成型→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)法蘭下料→加工→沖孔打眼技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱旭日嘉園二期工程編制單位城建六水電安裝公司交底摘要：風(fēng)管及風(fēng)管法蘭制作Page3交底日期：2003年5月26日交底內(nèi)容：2、劃線展開應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖、大樣的幾何形狀、規(guī)格，采用平行線、放射線、三角線法。3、板材剪切必須復(fù)核，避免有誤。復(fù)核無誤后，進(jìn)行剪切。4、板材下料后，

5、軋口前，必須用倒角機(jī)倒角。5、焊接采用電、氣焊時(shí)，焊縫形式根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造及焊接方法確定。6、采用鉚釘，使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭壓緊板材，使板縫密合且鉚釘排列整齊、均勻。7、咬口后的板料將劃好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模中心線，操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成需要的角度。操作人員應(yīng)相互配合。8、折方后的鋼板用合口機(jī)合縫，操作時(shí)用力均勻，不宜過重。9、法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管外徑，用切割機(jī)按線切割，下料調(diào)直后，沖鉚釘孔、螺栓孔。10、矩形風(fēng)管大邊長超過630mm，保溫風(fēng)管大邊長超過800mm，其管段長度在1.2m以上的，采用角鋼、角鋼框進(jìn)行加固。11、風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)

6、管壁厚δ≤1.5mm，采用翻邊鉚接；δ＞1.5mm，翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊。點(diǎn)焊時(shí)，法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時(shí)，法蘭伸出風(fēng)管管口4—5mm，以防變形。12、風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，管端留出10mm左右的翻邊量，管折方線與法蘭平面垂直，用鉚釘鉗使鉚釘與風(fēng)管法蘭鉚固。13、四周翻邊平整，不露出螺孔，四角鏟平，無豁口，避免漏風(fēng)。14、風(fēng)管與部件連接處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙處用焊錫、密封膠堵嚴(yán)。15、矩形風(fēng)管彎管制作，采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管；采用其他形式時(shí)平面邊長大于500mm的需要設(shè)置導(dǎo)彎管流片。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)管規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2、咬縫緊密均勻、無孔洞、半咬口、脹

7、裂現(xiàn)象，風(fēng)管板材拼接不得有十字形接縫。3、風(fēng)管折角平直、圓弧均勻、端面平行無翹角，表面凹凸小于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，貼緊法蘭。4、風(fēng)管法蘭孔距符合要求，風(fēng)管加固可靠、平整，間距均勻。5、風(fēng)管密封以板材為主，密封面設(shè)在風(fēng)管正壓側(cè)。6、風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)滿足在1.5倍工作壓力下接縫無開裂。7、矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量符合：低壓系統(tǒng)QL≤0.1056P0.65，中壓系統(tǒng)QL≤0.0352P0.65。8、風(fēng)管外徑或邊長允許偏差：D（b）≤300