管道帶壓開孔方案

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1、重大專項(xiàng)一般管道帶壓開孔施工技術(shù)方案2017年8月目錄1編制說明2編制依據(jù)3工程概況4施工組織機(jī)構(gòu)5施工進(jìn)度安排（網(wǎng)絡(luò)圖）和工期保證措施6施工準(zhǔn)備6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（平面圖）6.3設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃6.4勞動(dòng)力平衡計(jì)劃6.5措施用料計(jì)劃7施工方法（工序）8施工質(zhì)量控制9安全、環(huán)保技術(shù)措施10應(yīng)急預(yù)案附表：直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)安全分析(JSA)記錄表1編制說明1.1編制說明：xxx項(xiàng)目為不影響正常生產(chǎn)，采用帶壓開孔技術(shù)完成此項(xiàng)工作。施工單位為－－——，為了保證施工質(zhì)量、按期優(yōu)質(zhì)的完成此項(xiàng)任務(wù)，根據(jù)國家相關(guān)施工規(guī)范及建設(shè)單位要求特編制此施工方案。2編制依據(jù)2.1《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修

2、規(guī)程工業(yè)管道檢修維護(hù)規(guī)程》SHS01005-2004；2.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011；2.3《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008；及燕山石化《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》2010版3工程概況3.1工程描述xxx項(xiàng)目帶壓開孔。甲方要求在不停工的狀態(tài)下管線碰頭，與甲方商議采取帶壓開孔措施。主管線直徑為DN700，管線位置在順丁操作室東側(cè)地下管線，開孔朝正上方與主管線成垂直狀態(tài)，開孔數(shù)量2個(gè)，開孔直徑為DN250，管線內(nèi)部介質(zhì)為循環(huán)水，溫度為常溫，壓力為0.6Mpa。本次開孔為機(jī)動(dòng)液壓開孔，施工前應(yīng)聯(lián)系檢測(cè)單位對(duì)管線開孔位置周圍進(jìn)行測(cè)厚分析，

3、滿足開孔和焊接條件。施工前需裝置負(fù)責(zé)人辦理帶壓開孔作業(yè)許可證。4施工組織機(jī)構(gòu)為順利、圓滿、優(yōu)質(zhì)完成xxx項(xiàng)目帶壓開孔，成立以下施工組織機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：設(shè)備負(fù)責(zé)人：計(jì)劃預(yù)算負(fù)責(zé)人：5施工進(jìn)度安排和工期保證措施5.1工程進(jìn)度計(jì)劃圖時(shí)間(h))施工內(nèi)容24681012141618前期準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)管線測(cè)厚材料準(zhǔn)備，）預(yù)制開孔短節(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接開孔短節(jié)、補(bǔ)強(qiáng)圈，檢測(cè)帶壓開孔作業(yè)施工驗(yàn)收5.2工期保證措施5.2.1施工調(diào)度組織施工人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)影響施工的情況做好預(yù)防措施，條件復(fù)雜時(shí)請(qǐng)相關(guān)技術(shù)、安全、質(zhì)量專職人員商議預(yù)防措施。5.2.2做好臨時(shí)防護(hù)措

4、施，施工機(jī)具設(shè)備完好，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。5.2.3確保各節(jié)點(diǎn)工序按計(jì)劃進(jìn)度施工，現(xiàn)場(chǎng)施工落實(shí)好安全防護(hù)措施。6施工準(zhǔn)備6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1組織參與施工技術(shù)人員、施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，準(zhǔn)備施工、驗(yàn)收的規(guī)范，并在現(xiàn)場(chǎng)勘察后制定施工方案。6.1.2施工方案批準(zhǔn)后，對(duì)參與施工的技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)機(jī)具位置。6.2.2施工所用的電焊機(jī)、電焊把線和氣焊工具，應(yīng)自檢自查合格，貼具橡膠廠和≈≈≈≈。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)使用主材由建設(shè)單位提供，并出具材料質(zhì)量證明文件。6.2.4所有墊片、閥門在安裝前都要核實(shí)材料規(guī)格，如需要代用，必須征得建設(shè)單

5、位的同意。使用閥門必須保證開關(guān)自如，閥門內(nèi)部無雜物。6.2.5聯(lián)系好建設(shè)單位，開好各種作業(yè)票證，施工手續(xù)齊全。6.3設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃名稱型號(hào)數(shù)量/單位施工工作內(nèi)容備注卡車2T1臺(tái)人員、機(jī)具運(yùn)輸?shù)踯?T1臺(tái)配合吊裝帶壓開孔機(jī)1臺(tái)帶壓開孔機(jī)動(dòng)液壓機(jī)動(dòng)電焊機(jī)ZX5-400S1臺(tái)管線焊接氬弧工具1套管線焊接手砂輪1臺(tái)管線打磨氣焊工具1套管線切割6.4勞動(dòng)力平衡計(jì)劃工種人員配額施工項(xiàng)目備注管工1配合施工電焊工1焊接氣焊工1切割焊接力工1配合施工帶壓開孔操作工4帶壓開孔7施工方法7.1施工工序材料準(zhǔn)備→落實(shí)安全措施、開具施工所需票證→開孔位置管線測(cè)厚→管線短節(jié)預(yù)制，補(bǔ)強(qiáng)圈預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)短節(jié)安裝，補(bǔ)強(qiáng)圈→焊縫

6、檢測(cè)→閥門安裝→安裝液壓機(jī)械帶壓開孔機(jī)、開孔作業(yè)→拆卸閥門→場(chǎng)地清理→工程驗(yàn)收7.2施工前期準(zhǔn)備7.2.1與甲方溝通現(xiàn)場(chǎng)施工用料。帶頸對(duì)焊法蘭DN300兩片，無縫鋼管規(guī)格DN300，管線切割長(zhǎng)度宜控制在140mm2個(gè)，相應(yīng)墊片螺栓2套。閘閥DN300兩臺(tái)。7.2.2制作開孔短節(jié)。管工先下料管線要求長(zhǎng)度，管線一面?zhèn)葰夂腹げ捎醚跻胰不鹧媲兄破驴冢驴诮嵌?0±5°與法蘭進(jìn)行組對(duì)焊接，焊接應(yīng)使用氬弧焊。另一面切割馬鞍形接口。7.2.3厚度為δ=8的鋼板，用氣焊切割備齊內(nèi)環(huán)319mm外環(huán)500mm的補(bǔ)強(qiáng)圈2個(gè)，焊接完成使用手動(dòng)砂輪機(jī)將氧化鐵打磨干凈。7.2.4用測(cè)厚儀在每個(gè)需開孔的位置進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)厚，

7、測(cè)厚范圍為開孔孔徑加100mm，每一測(cè)點(diǎn)厚度不得小于原管壁厚的90％，且不小于4mm，如厚度較薄，須更換開孔點(diǎn)再測(cè)。7.4帶壓開孔施工7.4.1施工前辦理建設(shè)單位辦理帶壓開孔施工作業(yè)票證，由雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。7.4.2因工程施工需聯(lián)系開孔管線所屬地甲方，告知甲方開孔位置及現(xiàn)場(chǎng)情況，由屬地甲方對(duì)施工地點(diǎn)環(huán)境進(jìn)行測(cè)爆分析，分析合格后方可開具施工所需作業(yè)票證。7.4.3現(xiàn)場(chǎng)開孔管線使用J427Φ3.2焊條必須進(jìn)行烘