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1、生物工程單元操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告——流量計(jì)的流量校驗(yàn)流量計(jì)的流量校驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?)熟悉孔板流量計(jì)的構(gòu)造、性能與使用方法。(2)測定孔板流量計(jì)與差壓計(jì)讀數(shù)之間的關(guān)系,計(jì)算流量系數(shù),測繪C0-Re關(guān)系圖;測定孔板流量計(jì)的阻力。二、實(shí)驗(yàn)原理常用的流量計(jì)大都按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制造,廠家為用戶提供流量曲線表或按規(guī)定的流量計(jì)算公式給出指定的流量系數(shù)。如果用戶遺失出廠流量曲線表或在使用時(shí)所處溫度、壓強(qiáng)、介質(zhì)性質(zhì)同標(biāo)定時(shí)不同,為了測量準(zhǔn)確和使用方便,都必須對流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。即使已校正過的流量計(jì),由于長時(shí)間使用磨損較大時(shí),也應(yīng)
2、再次校正。流量計(jì)的校正有容積法、稱量法和基準(zhǔn)流量計(jì)法。容積法和重量法都是以通過一定時(shí)間間隔內(nèi)排出的流體體積或重量來實(shí)現(xiàn)的?;鶞?zhǔn)流量計(jì)法是以一個(gè)事先校正過、精度較高的流量計(jì)作為比較標(biāo)準(zhǔn)而測定的??装辶髁坑?jì)的結(jié)構(gòu)是在管道中裝有一塊孔板,在孔板兩側(cè)接出測壓管,分別與U形差壓計(jì)連接??装辶髁坑?jì)是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用,使流速增大、壓強(qiáng)減小,造成孔板前后壓強(qiáng)差,作為測量的依據(jù)。若管路直徑為d,孔板銳孔直徑為d0,流體流經(jīng)孔板后所形成縮脈的直徑為d2,流體密度為ρ,管道處及縮脈處的速度和壓強(qiáng)分別為u1、u
3、2與P1、P2,根據(jù)柏努利方程可得(1)由于縮脈位置因流速而變,其截面積A2難以知道,而孔板的面積A0是已知的,測壓器的位置在設(shè)備一旦制成后是不變的。因此用孔板孔徑處流速u0來代替式(1)中的u2,又考慮到實(shí)際流體因局部阻力所造成的能量損失,故需用系數(shù)C加以校正。上式就可改寫為對于不可壓縮流體,根據(jù)連續(xù)性方程又可得整理后可得(2)令則式(2)可簡化為8生物工程單元操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告——流量計(jì)的流量校驗(yàn)根據(jù)u0和A0即可算出流體的體積流量式中:R為U形壓差計(jì)液柱高度差(m);ρs為壓差計(jì)中指示液的密度(k
4、g/m3);C0為孔板流量系數(shù)。它由孔板銳孔的形狀、測壓口位置、孔徑與管徑比d0/d1和雷諾系數(shù)Re所決定。具體數(shù)值由實(shí)驗(yàn)測定。當(dāng)孔板的d0/d1一定后,Re數(shù)超過某個(gè)數(shù)值后,C0就接近于定值。轉(zhuǎn)子流量計(jì)是根據(jù)流體通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)的環(huán)隙所產(chǎn)生的阻力與轉(zhuǎn)子凈重相平衡是,轉(zhuǎn)子停留的位置決定流體的流量。其流速與靜壓差的關(guān)系,與通過孔板流量計(jì)孔口是的情況是相似的。因此,可仿照孔板流量計(jì)的流量公式寫出(3)式中,VS為體積流量(m3/s);ΔP為流體通過轉(zhuǎn)子與玻璃管之間的環(huán)隙時(shí)的壓差(N/m2);ρ為流體的密
5、度(kg/m3);AR為環(huán)隙面積(m2);CR為轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量系數(shù)。式中ΔP是不隨流量改變而改變,只是與轉(zhuǎn)子的凈重量有關(guān),即:ΔPAf=Vfρfg-Vfρg(4)式中,Vf為轉(zhuǎn)子的體積(m3);Af為轉(zhuǎn)子的最大截面積(m2);ρf為轉(zhuǎn)子密度(kg/m3)將(4)式代入(3)可得:式中流量系數(shù)的數(shù)值與轉(zhuǎn)子的形狀以及流體通過環(huán)隙的Re數(shù)有關(guān)。其數(shù)值由實(shí)驗(yàn)測定。二、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)裝置如下圖,由磅秤、計(jì)量槽、秒表、供水泵、管道、被測流量計(jì)、基準(zhǔn)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥門組成。8生物工程單元操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告——流量計(jì)的
6、流量校驗(yàn)1-磅秤;2-計(jì)量槽;3-液位計(jì);4-儲槽;5-水泵;6、7-壓差計(jì);8-孔板流量計(jì);9-渦輪流量計(jì);10-數(shù)字測速計(jì);11-溫度計(jì);12-活絡(luò)接頭本實(shí)驗(yàn)物料為水,由水槽、供水泵提供并循環(huán)使用。本實(shí)驗(yàn)采用渦輪流量計(jì)為基準(zhǔn)流量計(jì),被??装辶髁坑?jì)安裝于渦輪流量計(jì)上游,必須有30-50d的直管段,下游必須有大于5-8d的直管段。管內(nèi)直徑d1=27mm,孔板流量計(jì)孔口直徑d2=18mm,取壓方法采用法蘭取壓法??装辶髁坑?jì)阻力損失取壓點(diǎn)上游離孔板端面3-5d,下游離孔板5-8d。壓差測定用水銀-水U
7、管壓差計(jì)。渦輪流量計(jì)的標(biāo)定用重量法。計(jì)量槽150L。標(biāo)定方法為:泵出口閥控制一定開度,維持渦輪流量計(jì)流量穩(wěn)定后,扳動(dòng)活絡(luò)接頭使水流入計(jì)量槽,同時(shí)卡秒表及補(bǔ)充儲槽液位。待計(jì)量槽將滿時(shí)停止,稱重訂計(jì)算流量,與渦輪流量計(jì)讀數(shù)對照,算出該流量下的流量校正系數(shù)。裝置采用泵出口閥調(diào)節(jié)流量,在裝置高處設(shè)放空閥,以利于管道排氣。裝置還有溫度計(jì),以測定每次實(shí)驗(yàn)的水溫??諝廪D(zhuǎn)子流量計(jì)的標(biāo)定采用LZB-25、DC-4型微音器泵、濕式氣體流量計(jì)、秒表、溫度計(jì)、壓差計(jì)。二、實(shí)驗(yàn)步驟(1)熟悉實(shí)驗(yàn)裝置,了解各個(gè)閥門的作用。(
8、2)打開U型管差壓計(jì)平衡閥,開泵,管道排氣。(3)流量開至最大,逐漸關(guān)閉平衡閥,漸開U型差壓計(jì)排氣閥,至排氣口指示泡無氣泡排出為止。U型壓差計(jì)另一邊照樣操作,注意防止差壓計(jì)水銀沖出,動(dòng)作要緩慢,精力應(yīng)集中。排完一個(gè)差壓計(jì)中氣體后再排完另一個(gè)差壓計(jì)的氣體。若停泵之后再打開,則需對差壓計(jì)重新排氣。(4)調(diào)節(jié)好差壓計(jì)后,讀取并記錄零度數(shù):R10=36.4cm,R20=33.5cm。(5)渦輪流量計(jì)數(shù)字測速儀讀數(shù)穩(wěn)定后,亦即流量穩(wěn)定后,測試每個(gè)參數(shù)數(shù)據(jù),每調(diào)節(jié)一次流量需經(jīng)3~5min的時(shí)間