形位公差標(biāo)注教程

《形位公差標(biāo)注教程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、任務(wù)一???本任務(wù)主要完成軸套類零件的視圖選擇，尺寸合理標(biāo)注及技術(shù)要求的正確標(biāo)注，使其具備看畫軸套類零件圖的能力。一、軸套零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)???軸套類零件結(jié)構(gòu)形狀比較簡單，一般由大小不同的同軸回轉(zhuǎn)體組成，具有軸向尺寸大于徑向尺寸的特點(diǎn)。軸上直徑不等所形成的臺(tái)階稱為軸肩，可供安裝在軸上的零件軸向定位用。軸類零件上常有倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽、擋圈槽、鍵槽、花鍵、螺紋、銷孔、中心孔等結(jié)構(gòu)。二、軸套類零件表達(dá)方法選擇1、視圖選擇的一般原則(1)主視圖的選擇?①表達(dá)形狀特征原則　主視圖應(yīng)能充分反映零件的結(jié)構(gòu)形狀②符合加工或工作位置原則在決定零件擺放位置時(shí),應(yīng)盡量令其符合零件的加

2、工位置和(或)工作位置。(2)其他視圖的選擇???一個(gè)零件，主視圖中沒有表達(dá)清楚的部分，必須選擇其他視圖，包括視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。???在保證充分表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。應(yīng)使每一個(gè)視圖都有其表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容，具有獨(dú)立存在的意義。其他視圖的選擇原則：①所選擇的表達(dá)方法要恰當(dāng)，每個(gè)視圖都有明確的表達(dá)目的。②所選視圖的數(shù)量要恰當(dāng)。在保證完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡量減少圖形個(gè)數(shù)，以便于看圖和畫圖。③對(duì)于表達(dá)同一內(nèi)容的視圖，應(yīng)擬出幾種表達(dá)方法進(jìn)行比較，以確定一種較好的表達(dá)方案。2、軸套類零件常用的表達(dá)方法(

3、1)主視圖的選擇???一般按加工位置將軸線水平安放來畫主視圖。通常將軸的大頭朝左，小頭朝右；軸上鍵槽、孔可朝前或朝上，表示其形狀和位置明顯。形狀簡單且較長的零件可采用折斷畫法；實(shí)心軸上個(gè)別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，可用局部剖視兼顧表達(dá)；空心套可用剖視圖表達(dá)；軸端中心孔不作剖視，用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)表示。(2)其他視圖的選擇???由于軸套類零件的主要結(jié)構(gòu)形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，在主視圖上注出相應(yīng)的直徑符號(hào)“Φ”，即可表示清楚形體特征，故一般不必再選其他基本視圖(結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸例外)?；疽晥D尚未表達(dá)完整清楚的局部結(jié)構(gòu)形狀(如鍵槽、退刀槽、孔等)，可另用斷面圖、局部視圖和局部放大圖等補(bǔ)充表達(dá)，這樣

4、，既清晰又便于標(biāo)注尺寸。實(shí)例分析：???主視圖的選擇：軸的基本形體是由直徑不同的圓柱體組成。用垂直于軸線的方向作為主視圖的投射方向，這樣既可把各段圓柱的相對(duì)位置和形狀大小表示清楚，并且也能反映出軸肩、退刀槽、倒角、圓角等結(jié)構(gòu)。為了符合軸在車削或磨削時(shí)的加工位置，將軸線水平橫放，并把直徑較小的一端放在右面，鍵槽轉(zhuǎn)向正前方，主視圖即能反映平鍵的鍵槽形狀和位置。如果軸上開有半圓鍵鍵槽，則通常將此鍵槽朝上，并用局部剖視表示鍵槽的形狀。???其他視圖的選擇：軸的各段圓柱，在主視圖上標(biāo)注直徑尺寸后已能表達(dá)清楚，為了表示鍵槽的深度，分別采用移出斷面，如下圖所示。至此蝸輪軸的全部結(jié)構(gòu)形狀已

5、表達(dá)清楚。蝸輪軸的視圖選擇三、軸套類零件的尺寸標(biāo)注1、零件圖中的尺寸標(biāo)注???零件圖中標(biāo)注的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)。標(biāo)注尺寸要正確、完整、清晰、合理。所謂合理，就是即要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測(cè)量等工藝要求。(1)尺寸基準(zhǔn)???尺寸基準(zhǔn)是指圖樣中標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。尺寸基準(zhǔn)分類實(shí)例分析：(2)零件的重要尺寸要從主要尺寸基準(zhǔn)直接注出???同一個(gè)零件，尺寸注法不同，最后加工出來的零件尺寸就會(huì)有不同的結(jié)果。①鏈狀式：零件同一方向的幾個(gè)尺寸依次首尾相連。???鏈狀式可保證各端尺寸的精度要求，但由于基準(zhǔn)依次推移，使各端尺寸的位置誤差受到影響。②坐標(biāo)式：零件同一方向的幾個(gè)尺寸由同一

6、基準(zhǔn)出發(fā)。???坐標(biāo)式能保證所注尺寸誤差的精度要求，各段尺寸精度互不影響，不產(chǎn)生位置誤差積累。③綜合式：零件同方向尺寸標(biāo)注既有鏈狀式又有坐標(biāo)式標(biāo)注。綜合式既能保證零件一些部位的尺寸精度，又能減少各部位的尺寸位置誤差積累，在尺寸標(biāo)注中應(yīng)用最廣泛。(3)不能注成封閉尺寸鏈頭尾相接繞成一整圈的一組尺寸，稱為封閉尺寸鏈。(4)標(biāo)注尺寸時(shí)還應(yīng)考慮到工藝要求如果沒有特殊要求，注尺寸時(shí)還應(yīng)考慮便于加工、便于測(cè)量。(5)零件圖上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注2、軸套類零件的尺寸基準(zhǔn)分析???軸套類零件一般具有徑向和軸向兩個(gè)尺寸基準(zhǔn)。①徑向的基準(zhǔn)???為了轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)及齒輪的正確嚙合，各段圓柱均要求在同一

7、軸線上，因此設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是軸線，見下圖所示。②軸向主要基準(zhǔn)???蝸輪的軸向位置由蝸輪軸的定位軸肩來確定，因此選用這一定位軸肩作為軸向尺寸的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，見下圖所示。四、零件圖上的技術(shù)要求???零件圖上，除了用視圖表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀和用尺寸表達(dá)零件的各組成部分的大小及位置關(guān)系外，通常還標(biāo)注有關(guān)的技術(shù)要求。技術(shù)要求一般有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：①說明零件表面粗糙度程度的粗糙度代[符]號(hào)。②零件上重要尺寸的公差及零件的形狀和位置公差。③零件上的特殊加工要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)說明。④熱處理和表面修飾說明。1、表面粗糙度(1)粗糙度的概