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1、齊魯72萬(wàn)噸/年乙烯技術(shù)改造工程防腐保溫施工技術(shù)方案1.概述齊魯72萬(wàn)噸/年乙烯改造工程中大部分的管道、設(shè)備需要絕熱,根據(jù)設(shè)計(jì)要求絕熱施工根據(jù)不同的介質(zhì)溫度分別采用高溫礦物纖維、硅酸鋁纖維、泡沫玻璃、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等材料。防腐涂料種類也較多(無(wú)機(jī)富鋅漆、8000C有機(jī)硅耐熱漆、)。由于裝置要在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行施工,或在相鄰生產(chǎn)裝置區(qū)附近進(jìn)行施工,而裝置一般屬易燃易爆場(chǎng)所,因而對(duì)施工的質(zhì)量、安全和文明施工要求較高。為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成防腐絕熱工程的施工,特編制本方案,以指導(dǎo)和規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)防腐絕熱施工。2.編制依據(jù)2.1《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程
2、施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-892.2《煉油、化工施工安全規(guī)程》SHJ505-872.3《熱力設(shè)備及管道保溫》標(biāo)準(zhǔn)圖(86R-411-1)2.4《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-972.5《設(shè)備及管道隔熱設(shè)計(jì)施工規(guī)定》A-SH1-892.6SEI提供的其他資料3.施工準(zhǔn)備3.1施工前施工人員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)說(shuō)明。3.2鋼結(jié)構(gòu)防腐施工應(yīng)在安裝全部完成,辦完工序交接手續(xù)后進(jìn)行。防腐前應(yīng)檢查焊接工作是否完成,以上工作全部完成后方可進(jìn)行防腐施工。3.3保溫施工應(yīng)在管道的安裝工作全部完成,強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)合格,辦完工序交接手續(xù)后進(jìn)
3、行。保溫前應(yīng)檢查防腐工作是否完成,焊接、管托等是否補(bǔ)刷完油漆,然后進(jìn)行保溫前共檢。3.4根據(jù)圖紙要求對(duì)保溫的管線進(jìn)行掛牌標(biāo)記(要求寫明管線號(hào)、保溫材料、保溫厚度、涂漆種類)。3.5現(xiàn)場(chǎng)配備必要的預(yù)制加工機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具。3.6對(duì)到貨的防腐涂料及保溫材料,應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量、幾何尺寸,并及時(shí)向主管部門報(bào)驗(yàn);檢查復(fù)驗(yàn)其性能合格后,按材質(zhì)、規(guī)格分類存放,并要求按規(guī)定下墊上蓋,做好防雨、放火措施,堆放高度不宜超過(guò)2米。3.7保溫鐵皮的預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)防雨棚,地面應(yīng)鋪設(shè)工作平臺(tái)。4.防腐工程4.1防腐涂料4.1.1防腐涂料應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書,具
4、體數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范要求。4.1.2桶裝成品涂料打開后,如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象,供應(yīng)部門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。4.2防腐層施工的一般規(guī)定4.2.1所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明或產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用。不同廠家、不同型號(hào)的防腐涂料不宜摻和使用。4.2.2施工環(huán)境溫度宜為5~300C,相對(duì)濕度不宜大于85%。4.2.3不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪天進(jìn)行室外涂漆。4.2.4防腐涂料品種的選用和涂層層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道如在焊接處理、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格前進(jìn)行涂刷,應(yīng)將全部焊縫預(yù)留,待試驗(yàn)合格后,按涂層要求補(bǔ)刷
5、。4.2.6防腐涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過(guò)程中,不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防爆曬,嚴(yán)禁煙火。對(duì)于有毒有害的涂料在施工過(guò)程中,需用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng),防止作業(yè)人員中毒。4.2.7鋼結(jié)構(gòu)表面處理的等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí);管道表面處理應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。4.2.8鋼結(jié)構(gòu)及管道的表面可采用機(jī)械除銹或噴砂除銹。第10頁(yè)共10頁(yè)齊魯72萬(wàn)噸/年乙烯技術(shù)改造工程防腐保溫施工技術(shù)方案4.2.9使用防腐涂料時(shí),應(yīng)先攪拌均勻;當(dāng)有碎漆皮或其它雜物時(shí),必須過(guò)篩除凈后方可使用。開桶使用后的剩余涂料,必須密封保存。4.2.10防腐施工過(guò)程中,不得有流淌、剝落、透底、反銹、
6、漏刷、結(jié)皮、起皺等現(xiàn)象發(fā)生??刹捎盟⑼俊L涂或噴涂的施工方法。4.3防腐施工4.3.1先采用砂輪機(jī)動(dòng)力除銹,使預(yù)處理表面上沒(méi)有鐵銹、氧化皮、毛刺等。4.3.2然后用破布或條帚把預(yù)處理表面上的浮銹、油污等雜物清除干凈。4.3.3把配制好的防腐底料均勻地涂裝在已處理結(jié)構(gòu)或管道表面上,使涂層平整光滑,達(dá)到設(shè)計(jì)要求或該產(chǎn)品說(shuō)明的漆膜厚度。當(dāng)采用刷涂時(shí),不宜往復(fù)進(jìn)行,以免透底現(xiàn)象發(fā)生。4.3.4經(jīng)處理過(guò)的鋼結(jié)構(gòu)及管道表面,應(yīng)及時(shí)涂刷上防腐底漆,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8h。4.3.5施工過(guò)程中在前一道漆膜未干時(shí)不得涂刷第二道漆層。4.3.6第二遍底漆應(yīng)在安裝
7、工程施工完畢后進(jìn)行。4.4噴砂除銹施工4.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求部分結(jié)構(gòu)及設(shè)備的表面應(yīng)采用噴砂除銹,預(yù)處理等級(jí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,如表4.4.1確定:各種噴(拋)射除銹質(zhì)量等級(jí)的典型用途表4.4.1除銹質(zhì)量等級(jí)典型用途Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹使用環(huán)境腐蝕性強(qiáng),要求鋼材具有極潔凈的表面以延長(zhǎng)涂層使用壽命Sa21/2非常徹底的噴射或拋射除銹使用環(huán)境腐蝕性較強(qiáng),鋼材用常規(guī)涂料能夠達(dá)到最佳防腐效果Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材暴露在中等腐蝕性環(huán)境中,使用常規(guī)涂料能夠達(dá)到防腐效果Sa1輕度的噴射或拋射除銹鋼材暴露在常規(guī)環(huán)境中,使用常規(guī)涂料能夠
8、達(dá)到防腐效果4.4.2噴射處理應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石英砂、海砂或硅質(zhì)河砂。但所選用的磨料必須具有一定的硬度和沖擊韌性,使用前必須凈化,清除其中的鹽類和雜質(zhì),不得含有油污。4.4.3噴