大橋主墩翻模施工方案

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1、目錄一、工程概況--------------------------------------------1二、施工方案--------------------------------------------1三、施工進(jìn)度計(jì)劃----------------------------------------7四、設(shè)備、人員投入--------------------------------------7五、主要工程數(shù)量----------------------------------------9六、安全保證措施----------------------------

2、------------9七、質(zhì)量保證措施----------------------------------------15八、環(huán)境保護(hù)及文明施工----------------------------------19九、#######橋翻模設(shè)計(jì)計(jì)算書------------------------------22十、翻模設(shè)計(jì)圖------------------------------------------2720%%%%橋主墩施工方案一、工程概況%%%%大橋主橋?yàn)?6+100+56m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)，橋位橫跨內(nèi)*河，溪流寬約15m，流量較小，水深0.5m。主

3、橋位于圓曲線上，左右線分離。主橋下部主墩為6.25×4.0m鋼筋砼薄壁空心墩，墩高分別為46.04m、52.404m、45.054m、53.054m，基礎(chǔ)為4φ2.5m雙排鋼筋砼群樁，承臺(tái)10.6×10.6×4.0m；過渡墩為6.25×2.5m鋼筋砼薄壁空心墩，墩高均為33m左右，基礎(chǔ)為4φ1.8m雙排鋼筋砼群樁，承臺(tái)7.5×7.5×3.0m。上部結(jié)構(gòu)為單箱單室變截面箱梁連續(xù)剛構(gòu)，箱梁底板按二次拋物線變化，支點(diǎn)處梁高5.6m，跨中梁高2.5m。箱梁橋縱向采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線，豎向采用直徑32mm預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋，橫向采用普通鋼筋。二、施工方案㈠樁基礎(chǔ)施工方法主橋主墩

4、和過渡墩的樁基礎(chǔ)均為陸上樁，施工同時(shí)進(jìn)行，且主墩每個(gè)墩身處4根樁同時(shí)開鉆。鉆孔樁施工方法與引橋相同，施工方法詳見《樁基施工方案》。因主墩樁身較長(zhǎng)，施工時(shí)防止塌孔、清孔排渣及垂直度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工應(yīng)注意以下問題。1、實(shí)際施工過程中，隨時(shí)檢測(cè)地質(zhì)情況，當(dāng)與鉆孔資料有較大出入時(shí)，及時(shí)書面上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主單位，及時(shí)采取措施處理。2、施工中采用扭矩大、穩(wěn)定性好的鉆機(jī)，鉆頭采用導(dǎo)正性能良好的四翼螺旋梳齒雙腰帶合金鉆頭。同時(shí)鉆進(jìn)過程中定期用水平尺及水準(zhǔn)儀校核鉆機(jī)底盤。每鉆進(jìn)20m，用傾斜儀復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。同時(shí)在鉆架上增添導(dǎo)向架，確保鉆進(jìn)過程中不發(fā)生偏孔、斜孔

5、。3、在塑性易縮徑地層（如粘土層等），采用直徑較設(shè)計(jì)樁徑大2-3cm的鉆頭，且進(jìn)尺要慢，并不時(shí)提吊鉆頭上下反復(fù)掃孔，防止縮徑。在松散及易擴(kuò)徑地層，進(jìn)尺相對(duì)要快，并調(diào)整泥漿指標(biāo)，避免擴(kuò)徑及坍孔現(xiàn)象。4、鋼筋籠在加工場(chǎng)分節(jié)制作，運(yùn)至樁位處，采用35T以上吊車配合安裝，盡量減少鋼筋籠的就位時(shí)間。㈡承臺(tái)施工方法20承臺(tái)施工在群樁施工完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后，進(jìn)行承臺(tái)施工。承臺(tái)施工采用大體積砼施工方法。承臺(tái)采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，基坑底部每側(cè)寬出0.5m用作工作面。若開挖時(shí)有水，在四周做好排水溝和集水井，用抽水機(jī)抽水，保證基底無水。鑿除樁頭宜在成樁7天后進(jìn)行，采用人力配合風(fēng)鎬進(jìn)

6、行，注意保持樁頭的平整。不能使用大錘重?fù)?，避免?duì)樁身產(chǎn)生破壞。承臺(tái)模板采用特制大型鋼模板，有足夠的剛度及穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，位置正確，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行綁扎，墩身鋼筋和模板固定鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋，為確保鋼筋的垂直度和位置，采取搭設(shè)鋼管支架固定。因承臺(tái)混凝土體積較大，承臺(tái)中布置散熱管，分為進(jìn)出水管和冷卻管。采用Ф32mm的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵水管，在澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行通水散熱，防止混凝土水化熱使承臺(tái)產(chǎn)生裂紋。冷卻管在埋設(shè)和澆注砼的過程中，應(yīng)防止堵塞和漏水，使用完畢后應(yīng)灌漿和封孔，出露部分應(yīng)割除。鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用集中拌

7、制，泵送澆筑，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷?；炷练謱訚仓捎貌迦胧秸駬v器振搗。㈢墩身施工方法1、翻模模板設(shè)計(jì)（1）模板高度的選定：因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫的數(shù)量的目的，共加工3層模板，每層2m，總共6m。施工時(shí)，每次澆注2節(jié)模板的高度，即每次翻2層模板，澆筑4m高的砼。（2）模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)：薄壁空心墩身采用內(nèi)外兩套模板，外模采用整體鋼模板，內(nèi)模采用定型鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，鋼外模面板使用6mm厚鋼板制作，模板設(shè)有[16槽鋼豎肋及[12槽鋼后架，豎肋和后架皆組焊而成，后架為施工提供較為寬闊的操作平