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1、基坑邊坡支護方案一、工程概況1、本工程為駐馬店市未來城6#樓工程，位于置地大道西段北側(cè)，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十六層，基坑開挖深度為6.88m，基坑面積約604.2㎡?；印S采用土釘墻支護。2、建設單位：駐馬店市新天地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：河南中大建設工程有限公司3、工程地質(zhì)概況：詳見工程《巖土工程勘察報告》。4、工程地質(zhì)概況：詳見工程《巖土工程勘察報告》。5、主要執(zhí)行規(guī)范：5.1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002；5.2《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99；5.3《混您股結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；5.4《
2、鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003。6、工程量土釘墻工程量一覽表層數(shù)土釘直徑（mm）土釘長（m）層數(shù)豎向間距（米）土釘材料鋼筋直徑第一層120711.5φ48×3.5鋼管0第二層120711.5φ48×3.5鋼管0第三層1208.1211.5φ48×3.5鋼管0第四層1208.5921.5HRB400鋼筋22二、施工組織和施工部署1、該工程有河南中大建設工程有限公司負責管理施工，計劃投入一臺混凝土噴射機，并配有一座攪拌站等設備。工程實行項目經(jīng)理負責制，下設技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等管理人員，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理原則，對工程進行系統(tǒng)
3、管理，施工過程中嚴格按照ISO9000國際質(zhì)量認證標志及我單位有關(guān)受控文件和作業(yè)指導書對各工種、各工序建立質(zhì)量管理體系，嚴格實行工作崗位責任制，各工種必須持證上崗，做好隱蔽工程及分項工程質(zhì)量檢查和驗收工作，接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量與施工進度。2、施工設備進場后，根據(jù)現(xiàn)場的具體條件，對施工所需的設備、庫房、住所進行合理布置。3、土釘墻支護工藝流程圖：（見下圖）鋪設鋼筋網(wǎng)制作鋼筋網(wǎng)清理邊坡制作土釘桿體放置土釘桿體成孔噴射混凝土按設計要求拌料焊接加強鋼筋注水泥漿三、基坑支護結(jié)構(gòu)參數(shù)根據(jù)工程所處地理位置及基坑開挖深度、土層性質(zhì)等情況，本工程南北兩側(cè)土釘墻支護結(jié)構(gòu)
4、如下：1、基坑南側(cè)緊鄰彩板房，基坑最深處為6.88m。該側(cè)基坑邊坡按1:0.2的坡度放坡，土釘層數(shù)4層，土釘長度分別7、7、8.12、8.59m。土釘孔徑為D=120mm，土釘鋼筋直徑為1Ф22mm螺紋鋼，土釘注漿采用水灰比為0.6的水泥漿。土釘豎向間距分別為1、1、1、2，水平間距均為1.25m。2、土釘施工采用洛陽鏟人工成孔，一般為2人1組。為方便施工及安全考慮，施工土釘時，必須用腳手架搭設施工平臺，周圍用防護網(wǎng)欄好。防止人員或雜物掉落傷人。3、土釘鋼筋應露出土面60mm，預留彎鉤長150mm，彎鉤向上，以確保土釘力量的傳遞。在L形鋼筋內(nèi)側(cè)用Ф12mm螺紋鋼筋
5、與其他土釘鋼筋連接，形成菱形拉筋網(wǎng)。4、土釘鋼筋與菱形拉筋網(wǎng)鋪設完畢后，在坡面上鋪設間距為250mm的鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑為Ф6.5。再在坡面上錨噴80mm-100mm厚的C20混凝土。5、基坑坡頂向外做壓頂平臺，寬度2m。四、土釘墻支護的施工工藝土釘墻支護施工包括兩部分：壓頂散水平臺施工和坡面施工。（一）壓頂散水平臺施工壓頂散水平臺施工和坡面第一層護坡同時進行，首先將破邊上口外延2m處的土面清平，在距坡邊1.95m處釘入長度為1米Ф18的鋼筋，釘入深度為0.9米，外留0.1米，間距為2米，Ф18鋼筋之間用Ф12的鋼筋連接，做拉筋。之后鋪設φ6.5@250的鋼筋網(wǎng)，
6、最后按向外2%的坡度澆筑混凝土，混凝土厚度80-100mm。（二）坡面施工清理坡面定位成孔插入土釘鋼筋及注漿管注漿焊拉筋鋪設鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護1、清理坡面由于基坑已經(jīng)開挖，在噴射混凝土前應以人工按1:0.2的坡比進行邊坡修整。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量合格后方可施工。2、定位在成孔前，必須按技術(shù)員指定的點進行施工，土釘傾角為10度。3、成孔3.1采用洛陽鏟取土成孔，取土到設計孔深，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量合格后成孔，土釘?shù)目孜?、孔深、孔徑及角度應滿足設計要求；如成孔中遇塌孔導致土釘鋼筋不能插入，應將土釘鋼筋拉出，重新成孔；3.2水泥漿制作3.2.1本工程使用普通硅酸鹽水泥，攪
7、拌水泥漿的水泥進場后應按要求驗收。3.2.2水泥漿按設計配制，注漿所用水泥漿的水灰比0.6。3.2.3按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。3.2.4攪拌機開動后，先加入水，再加入水泥進行充分攪拌，水泥攪拌時間不得小于3分鐘。3.2.5水泥漿攪拌后必須用篩網(wǎng)過濾至存漿罐中方可使用，濾出的雜志及時清理，避免掉入存漿罐中。3.2.6水泥漿儲存時，應不斷攪動，減少水泥漿因靜止產(chǎn)生沉淀，水泥漿儲存時間不應大于水泥初凝時間。4、插入土釘鋼筋及注漿管成孔后將鋼筋及注漿管插入孔中，制作好的鋼筋應保持干凈不得沾有油污和泥土，按設計長度下料，彎鉤后固定。5、注漿
8、注漿管的插
