后張預(yù)制箱梁施工方案

《后張預(yù)制箱梁施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、后張預(yù)制箱梁施工方案一、工程概況本合同段內(nèi)K134+990小時尼奇4*20m中橋，下部采用雙柱式墩，三柱式臺，挖孔灌注樁基礎(chǔ)，上部采用裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。邊跨邊梁8片，邊跨中梁8片，中跨邊梁8片，中跨中梁8片。箱梁鋼筋直徑≥12mm者，均采用帶肋螺紋鋼筋；鋼筋直徑<12mm的鋼筋，采用光圓鋼筋，其中分別為R235和HRβ335，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線采用ASTMA417-97的規(guī)定，單根鋼鉸線公稱直徑φs15.2mm,公稱面積S=140mm2，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度Rby=1866N/Pa，松馳率為2.5%,彈性模量Ey=1.95*105MPa,砼采

2、用C50砼。工程量如下:C50砼為663.9m3;Ⅰ級鋼筋為23506Kg;Ⅱ級鋼筋為111290,4Kg。二、機械設(shè)備情況1、砼拌合機：2臺2、門式起重機：MQ-51臺3、電動油泵：2YBZ2-492臺4、千斤頂：200噸穿心式千斤頂5、手拉葫蘆；1噸2個6、壓漿機：活塞式壓漿機1套（包括制漿機）三、箱梁施工過程及方法1、預(yù)制場地布置預(yù)制場地布置詳見平面布置圖（附后）292、為控制成本費用，預(yù)制箱梁采用一梁一座，預(yù)制場共設(shè)32個梁臺座，臺座布置見梁專用總平面布置圖。為保證質(zhì)量，本臺座采用砼臺座，縱向布置5個臺座，共設(shè)7排。為防止箱梁張拉

3、后兩端基礎(chǔ)不下沉，對臺座兩端基礎(chǔ)進(jìn)行加強，加強基礎(chǔ)順臺座方向一端長2.0m，橫臺座方向?qū)?.5m，基礎(chǔ)深0.5m，采用C20砼現(xiàn)澆。臺座墊層厚15cm，采用C20砼，墊層上澆筑25cm厚臺座。根據(jù)模板設(shè)計臺座寬91cm，臺座長度20.4m，以利于張拉梁底部鋼束時千斤頂?shù)姆胖?。根?jù)多年箱梁施工經(jīng)驗，預(yù)制箱梁臺座設(shè)1.5cm反拱，反拱度做成拋物線或圓曲線。為滿足預(yù)制梁張拉后臺座兩端能承受梁體自重而不被破壞，在臺座兩端進(jìn)行砼加厚處理，考慮整個制梁場地硬化處理，并沿每個臺座兩端設(shè)置縱向排水溝，沿龍門吊走行軌內(nèi)側(cè)設(shè)置橫向排水溝，縱橫向排水溝相互聯(lián)通

4、，在臺座兩端2.0m范圍內(nèi)臺座采用50cm厚C25砼以保證臺座的實用性。為便于拆模，臺座之間中心間距為4.5m，考慮到邊梁模板較寬，場地兩側(cè)臺座預(yù)制邊梁。3、箱梁模板1）底模制梁底模采用水磨石，分為端底板、活動底板、中間底板。是支承在制梁臺座的上面，自梁端至吊點一段為端底板。梁體吊點處設(shè)活動底板，以便脫模吊運。底板總長考慮到梁體混凝土在預(yù)應(yīng)力作用下壓縮的影響，按跨徑的1/1000值加長。模板表面打磨干凈后涂刷脫模劑（3：1柴機油）。在梁兩端的支座中心線下面的底模座與梁縱向垂直方向安放一根10*20cm的方木，方模上放置同寬度的10mm厚鋼

5、板吊梁。2）側(cè)模29箱梁側(cè)模位于梁體的兩側(cè)，采用廠制的成套大鋼模板，用5mm厚鋼板作面板，以[80的模鋼作橫肋，間距約30cm。支架用[100槽鋼，間距75cm。連接邊用-12*80mm帶鋼。兩側(cè)邊模下面用φ16的圓鋼作拉桿。為防止?jié)沧㈨艜r內(nèi)模向上浮起，在側(cè)模頂部每1.5m設(shè)置一道壓杠，壓杠采用I14工字鋼，壓杠兩側(cè)與臺座兩側(cè)預(yù)埋的地錨聯(lián)結(jié)，采用緊線器調(diào)節(jié)，防止?jié)沧㈨艜r內(nèi)模向上浮起。側(cè)模在加工時，頂口應(yīng)與臺座一樣設(shè)置向下的預(yù)拱度，以保證梁體厚度與設(shè)計相一致。3）內(nèi)?？紤]到立模和拆模方便，又不易損壞，周轉(zhuǎn)率高。采用4mm厚鋼板作面板，帶肋用

6、-6*50mm帶鋼，連接邊用-8*50mm帶鋼，骨鋼用[80，斜支撐及下部支撐用L5。內(nèi)模頂面設(shè)置子母口結(jié)構(gòu)，方便在箱梁砼澆注完成后能夠拆除模板。為便于梁底板砼施工，在內(nèi)模頂部每4米設(shè)置一個50cm*70cm的天窗便于下砼，天窗蓋板采用活動鋼板，在澆完底板砼后及時封閉蓋板。4）端模端模位于梁體的兩端頭，安裝時連接在側(cè)模上，端模需要兩種型號。第一種型號是與梁體模板同時支立的端模，其形狀按張拉用錨固板的位置作成階梯狀；第二種型號是封端用端模，此端模在預(yù)施應(yīng)力，管道壓漿后支立，目的是封閉錨頭和保證兩體外型符合設(shè)計要求。5）模板安裝要求29模板表

7、面應(yīng)干凈光亮，拼合平整嚴(yán)密，模板之間用雙面膠確保模板無漏漿縫隙。立模后必須對板縫、上下拉桿、楔塊、模板垂直度、長度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。4、鋼筋施工1）普通鋼筋施工本工程所用鋼筋均集中在鋼筋車間加工制作。a.原材料要求1、鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書，運到工地后并應(yīng)做抽樣檢查。檢查試驗合格后方可使用。2、鋼筋原材料應(yīng)分型號堆碼，架離地面30厘米，以防雨水銹蝕。3、各類進(jìn)場鋼筋均需設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識牌，上面注明鋼筋型號、數(shù)量、進(jìn)貨日期、試驗結(jié)果。b.鋼筋加工（鋼筋除銹、調(diào)直、下料）鋼筋加工及焊接與一

8、般工程鋼筋加工方法相同，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及施工設(shè)計圖紙施工。1、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求施工。如圖中未作規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范要求，圓鋼筋彎回形鉤，螺紋鋼筋彎成垂直鉤。鋼筋彎制采用鋼筋彎曲機操作