導(dǎo)電服裝材料

《導(dǎo)電服裝材料》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、導(dǎo)電服裝材料201013020415張躍導(dǎo)電纖維是通過電子傳導(dǎo)和電暈放電而消除靜電的功能性纖維。通常導(dǎo)電纖維是指在標(biāo)7準(zhǔn)狀態(tài)下（20°C,65%相對濕度）其比電阻在10Q?cm以下的纖維，這類纖維具有良好的導(dǎo)電性和耐久性，特別是在低濕度下仍具有良好的耐久抗靜電性，因此在工業(yè)、民用等領(lǐng)域有著很大的用途。導(dǎo)電纖維的機(jī)理是使導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電。電暈放電是一種很緩和的放電形式，當(dāng)靜電壓達(dá)到一定的數(shù)值后，即產(chǎn)生無火花的電暈放電使靜電消除。這種現(xiàn)象通常認(rèn)為是織物中的導(dǎo)電纖維，在靜電場的作用下，使周圍的空氣產(chǎn)生電離作用而形成正負(fù)離子，正負(fù)離子中的一種與織物

2、所帶靜電荷相反而中和，另一種則與環(huán)境或大地中和，從而消除了靜電。電暈放電與靜電泄露的顯著區(qū)別是：前者在不接地的情況下也能很好地消除織物上的靜電，而后者則需要接地或在空氣較大的情況下冰能使靜電消除。1、金屬纖維：即直接將金屬通過化學(xué)或物理方法成纖，如鈦等。一般和其他纖維材料進(jìn)行交叉紡織以達(dá)到妞料導(dǎo)電性能。金屬纖維導(dǎo)電性能好，耐熱、耐化學(xué)腐蝕。但對于紡織品而言，金屬纖維抱合力小，紡紗性能差，成品著色性差，手感差，因此只適用于織成T/C面料，在油田、化工廠等易燃、易爆行業(yè)做工作服用。2、碳纖維：碳纖維木身就具有良好的導(dǎo)電能力，因此也適合做導(dǎo)電纖維。不但如

3、此，碳纖維還可做成各種功能性服裝，包括科學(xué)技術(shù)功能類，如防火服、防毒服、防彈服、防輻射服裝、宇航服、潛水服、登山服、極地服等，還包括社會(huì)規(guī)范功能類，如校服、警服、軍服、醫(yī)務(wù)人員工作服等，有的屬于多項(xiàng)功能一體類的服裝。碳纖維面料具有保暖、抗紫外線、抗菌、吸濕排汗、阻燃、防水、防靜電等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，做社會(huì)規(guī)范功能類服裝極為適合，同時(shí)也適合部分科學(xué)技術(shù)功能類服裝。3、有機(jī)導(dǎo)電纖維：(1)表面滲碳型有機(jī)導(dǎo)電纖維：通過表證滲碳的方式將導(dǎo)電的碳粉加入到己成型的尼龍表面，其特點(diǎn)是表面電阻比較低，但導(dǎo)電的碳粉易受摩擦和洗滌等影響而從尼龍表面脫落，從而使面料的導(dǎo)電性能逐漸

4、降低。(2)復(fù)合紡絲型有機(jī)導(dǎo)電纖維，復(fù)合紡絲型有機(jī)導(dǎo)電纖維是將導(dǎo)電的碳粉與熔融狀的基體材料充分混合后，經(jīng)特殊的噴絲孔與基體材料復(fù)合成纖，形成了雙組份的導(dǎo)電纖維。其產(chǎn)品特性表現(xiàn)為不會(huì)因?yàn)槟Σ?、洗滌而致使碳粒子脫落，具冇良好的耐洗、抗彎曲、耐磨損等性能。目前國內(nèi)生產(chǎn)防靜電超凈面料大部分選用的是BASF公司的Resistat,但在Class10000以上的潔凈環(huán)境中，滲碳型纖維是不適用的，只能選用復(fù)合紡絲型導(dǎo)電纖維。如同樣是復(fù)合紡絲型導(dǎo)電纖維，比較其組織結(jié)構(gòu)，碳與基體材料熔融混合后完整地包覆在纖維外層的導(dǎo)電纖維，因?yàn)榫哂凶畲蟮膶?dǎo)電表面積，其導(dǎo)電性能最佳，

5、也應(yīng)成為防靜電超凈面料的首選。另外，導(dǎo)電纖維的孔數(shù)(D數(shù))以及導(dǎo)電纖維的并絲加工狀況也對導(dǎo)電纖維的性能有很大影響。同種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電纖維，孔數(shù)越多，導(dǎo)電表面積越大，導(dǎo)電性能也就越強(qiáng)。同一種導(dǎo)電纖維，在不同的設(shè)備上進(jìn)行復(fù)合(并絲)其效果是不一樣的。在高倍放大鏡下我們可以看到有些防靜電超凈面料中導(dǎo)電絲浮在布面上，這是因?yàn)閷?dǎo)電絲復(fù)合時(shí)張力控制不均勻造成的。浮在面上的導(dǎo)電絲很容易被勾斷，繼而會(huì)從血料中脫落，既影響導(dǎo)電性能，又破壞潔浄度。有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電纖維由于與其他纖維性質(zhì)類似，易于混紡、交織和染色，因而應(yīng)用廣泛。當(dāng)然，除了碳粉也可以用其它導(dǎo)電粒子來與聚合物共混熔

6、融紡織，由導(dǎo)電徽拉與基休聚合物共混熔融紛制得的導(dǎo)電纖維導(dǎo)電率與導(dǎo)電拉子濃度、拉徑、分長度、導(dǎo)電性能等因素有關(guān)。填充有導(dǎo)電粉末的導(dǎo)電纖維導(dǎo)電機(jī)理目前有兩種理論，其一是“導(dǎo)電通道”即導(dǎo)電粉末在導(dǎo)電纖維中相互直接接觸，形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，借電子流通而導(dǎo)電。其二是“隧道效應(yīng)”即除了導(dǎo)電粉末間的接觸外，由于電子在分散于導(dǎo)電纖維基體聚合物中的導(dǎo)電粉末間隙里遷移所產(chǎn)生的電子導(dǎo)通或?qū)щ姺勰╅g的高強(qiáng)度電場引起的電流（場致發(fā)射）。無論兩種機(jī)理的觀點(diǎn)如何，在導(dǎo)電纖維基體聚合物中分散的導(dǎo)電粉末及形態(tài)、粒子濃度、分散性對導(dǎo)電率影響極為重要，在這一點(diǎn)上兩種機(jī)理看法是一致的。金

7、屬系中的銅、鋁、鐵等金屬易氧化.在熔融紡絲時(shí)，金屬表面形成氧化膜，使混合體系的導(dǎo)電率顯著降低，故在制造導(dǎo)電纖維時(shí)沒有很大的使用價(jià)值；而金、銀粉末的價(jià)格高，難以大規(guī)模使用。同時(shí)，一般髙分散金屬粒子在基體聚合物屮不具有形成利子導(dǎo)電的鏈?zhǔn)浇M織的能力，故金屬粒子的含量通常需高達(dá)4。?70%（重量份），才會(huì)使體系的比電阻開始降低.這樣高的金屬粒子含量通常會(huì)使高聚物的力學(xué)性能顯著變壞.造成可紡性差，成纖聚合物力學(xué)性能不能滿足織造要求的結(jié)果。同時(shí)，高密度的金屬粒子與相應(yīng)較低密度的基體聚合物不易形成均勻分布的混合體系.使導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性分布不均勻和指定性能重現(xiàn)性差

8、。目前，已商業(yè)化的導(dǎo)電纖維所使用的導(dǎo)電粒子是碳黑和金屬化合物如SnO2,Cul等，后者是制備白色導(dǎo)電纖維研究的重點(diǎn)。但Cu