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《房屋建筑施工中現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫問題的防治對策》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、房屋建筑施工中現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫問題的防治對策長期以來,由于對混凝土樓板裂縫問題認識上的偏差,或重視程度不夠,混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象十分普遍。雖然,這些裂縫一般被認為對使用無多大危害,但在實際施工中仍有必要對其進行有效控制,特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生,為客戶建造滿意的精品工程。關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);現(xiàn)澆樓板;裂縫防治一、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫的種類、形式及出現(xiàn)時間1、裂縫的種類及特征(1)收縮裂縫:在混凝土凝固過程中,產(chǎn)生干縮和凝縮,其中以干縮為主,多發(fā)生在混凝土的構(gòu)件面層上,裂縫多而細,一般在早期出現(xiàn)。(2)溫度裂縫:多為貫穿,縱橫交錯,裂縫寬度沿結(jié)構(gòu)長
2、向變化不大,受溫度影響明顯,冬寬夏細,一般為混凝土施工后半年左右出現(xiàn)。(3)結(jié)構(gòu)型裂縫:由于設(shè)計、施工、使用等原因造成,如配筋不合理,施工中主筋位置不正確;沉降不均勻,使用荷載不合理等,一般多出現(xiàn)澆樓板的角部,裂縫上表面呈斜向45度。(4)構(gòu)造裂縫:因為建筑物體型布置突變,不當或某些相對薄弱部位處理不妥當而造成,一般為貫穿型裂縫,如啞鈴型的建筑平面布置,平面現(xiàn)澆樓板,在薄弱環(huán)節(jié)都易產(chǎn)生裂縫。2、裂縫的位置及原因 裂縫的位置取決于兩個因素,一是約束,二是抗拉能力。對樓板來說,約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處,因為轉(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大,它對樓板形成的
3、約束也最大。同時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響,樓板成為收縮變形最大的部位。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處,而且呈45。斜向放射狀。二、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板出現(xiàn)裂縫的原因分析1、設(shè)計方面(1)樓板的厚度過小,厚度過小的結(jié)果是導致樓板剛度不足,容易使樓板產(chǎn)生裂縫。(2)設(shè)計配筋的問題,設(shè)計計算的不合理使配筋偏少,如連續(xù)跨度樓板按照單跨板計算,導致板支座負彎矩鋼筋配筋偏少;支座負彎矩鋼筋采用分離式配筋,抗裂構(gòu)造鋼筋未設(shè)置,最小配筋率不能滿足要求。(3)混凝土強度等級過高?;炷翉姸鹊燃壐撸療岽螅瑯前逡仔纬墒湛s裂縫。(4)安裝工程的設(shè)計中,樓板內(nèi)管
4、道敷設(shè)、配置過多,又未采取構(gòu)造措施也易使樓板出現(xiàn)裂縫。2、材料方面(1)原材料質(zhì)理波動大,或采用不合格材料,如選用細砂、特細砂或海砂,粗料的最大粒徑超過板厚的l/3等。(2)配合比不合理。對砂率控制要求不嚴格;對粗骨料的用量沒有一個明確的規(guī)定;配合比中的用水量過多等。(3)混凝土的摻合料用量不合理,如:粉煤灰摻量過大,導致混凝土強度降低。(4)混凝土攪拌時水灰比過大,坍落度過大,最終引起混凝土成型后收縮量大而造成裂縫。3、施工的原因(1)配筋、樓板厚度、施工工藝不合標準。 部分施工單位在施工中,為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費,在施工過程中
5、往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工,鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計要求、澆筑震搗不密實等原因也容易導致樓板產(chǎn)生裂縫。(2)模板支撐不牢固。樓板混凝土澆筑完成后,過早上人進料,致使樓板混凝土受損,并引起樓板整體撓度增大,誘發(fā)樓板角部開裂。下層模板拆除過早。樓板混凝土未達到規(guī)范拆模的要求,致使樓板混凝土受損,易形成混凝土內(nèi)部缺陷,誘發(fā)模板角裂。(3)鋼筋保護層偏大。施工澆注混凝土時為鋪設(shè)架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大,引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時,裂縫往往會出現(xiàn)
6、在負彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似成直線發(fā)展。(4)混凝土澆搗的質(zhì)量問題,混凝土施工時候振搗時間過長,混凝土產(chǎn)生離析;混凝土施工振搗不均勻,漏振等導致混凝土不密實等等。三.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫的綜合防治措施1、設(shè)計方面(1)厚度:參考混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊,且符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010—2O02)中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的最小厚度的要求,大跨度澆樓板厚度的確定,還要考慮到板在正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙鹊挠嬎阒祽弦?guī)范規(guī)定。(2)配筋方面:當長邊與短邊長度之比小于或等于2.0時,應該按雙向板計算;當按短邊方向受力的單向板計算時,應沿長邊方向布置足夠數(shù)
7、量的構(gòu)造鋼筋最小配筋率應該大于0.3%。在鋼筋規(guī)格的選擇時,宜采用帶肋鋼筋。構(gòu)造鋼筋:現(xiàn)澆樓板板轉(zhuǎn)角部位應該設(shè)放射性鋼筋,且長度宜大于1.5m。(3)混凝土強度:普通多層住宅現(xiàn)澆樓板的混凝土強度等不宜大于C30。(4)工程的設(shè)計:在電氣安裝工程中,電線管道的敷設(shè)應避免交叉,若不能避免,則應該采用接線盒的形式,若現(xiàn)澆樓板的接線盒上部末配置鋼筋,則應該在接線盒上部鋪設(shè)鋼X片。2、材料配備方面(1)原材料中嚴禁采用特細砂、細砂、海砂等產(chǎn)品。(2)配合比設(shè)計要求:根據(jù)設(shè)計要求:根據(jù)實踐的經(jīng)驗,砂率不宜大于40%,每立方米混凝土中粗骨料不宜小于l000k
8、g,水泥用量不宜小干250kg。(3)混凝土摻合料:通過配合比實驗確定其用量,一般粉煤灰摻量不宜大干水泥用量的15%,礦粉摻量不宜大于水泥用量的20%