離心泵維護(hù)檢修規(guī)程(完整)

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1、WORD格式可編輯離心泵檢修規(guī)程總則本規(guī)程規(guī)定了離心泵的完好標(biāo)準(zhǔn)、離心泵的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收。一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)1、離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承及密封等組成。泵殼體是臥式，由吸入室和排出室組成。在殼體的兩端或一端設(shè)有支承轉(zhuǎn)子的軸承室、機(jī)械密封室。轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、軸套、軸承、聯(lián)軸器組成，各配件以不同的配合方式裝配在軸上。2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定（2）機(jī)封或填料壓蓋部位的溫度正常，機(jī)封無(wú)泄漏，填料密封滲漏正常。（3）檢查泵的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過(guò)

2、周圍溫度35℃，最高不能超過(guò)75℃。（4）檢查泵的聲音和振動(dòng)是否正常。二、離心泵的維護(hù)1.日常維護(hù)（1）保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。（2）注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度。（3）填料內(nèi)滴水是否正常，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。（4）經(jīng)常檢查各部分的螺栓是否松動(dòng)。（5）經(jīng)常觀察各個(gè)儀表工作是否正常穩(wěn)定，泵、電機(jī)的響聲和振動(dòng)是否正常。（6）嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。專業(yè)技術(shù)資料分享WORD格式可編輯2.定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）檢查易損件是磨損和損壞，若零件雖磨損。但還在公差范圍內(nèi)，則可繼續(xù)使用。若零件的磨損程度超過(guò)了公差范圍，應(yīng)考慮修復(fù)后

3、使用，不能修復(fù)的應(yīng)更換新件。（3）定期檢查泵的入口過(guò)濾器。（4）對(duì)重新裝配的泵，有條件的應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見(jiàn)表1。表1檢修周期表檢修類別小修大修檢修周期6182.小修項(xiàng)目（1）檢查清理冷卻水、封油和潤(rùn)滑等系統(tǒng)。（2）處理在運(yùn)行中出現(xiàn)的一般缺陷。（3）根據(jù)運(yùn)行情況，檢查機(jī)械密封或更換填料密封。（4）檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間隙。并檢查軸承滾子外圈間的間隙。（5）檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。（6）檢查修理聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)機(jī)與

4、泵的對(duì)中情況。3.大修項(xiàng)目（1）包括小修的所有項(xiàng)目。（2）解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況并進(jìn)行修理或更換，泵軸、葉輪必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷。專業(yè)技術(shù)資料分享WORD格式可編輯（3）檢查清理軸承、油封等，測(cè)量、調(diào)整軸承油封間隙。必要時(shí)更換軸承或油封。（4）檢查軸的彎曲度，必要時(shí)校正軸的直線度。（5）檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動(dòng)和間隙，必要時(shí)做動(dòng)平衡校檢。（6）修理或更換機(jī)械密封及填料。（7）測(cè)量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量。（8）調(diào)校出口壓力表。（9）檢查進(jìn)出口濾網(wǎng)，必要時(shí)更換。（10）檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯(cuò)位情況，防止將

5、附加應(yīng)力施加于泵體，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體水平度或重新配管。四、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢修前準(zhǔn)備工作（1）掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。（3）切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：（1）關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門。拆去泵殼下方堵頭，排凈泵內(nèi)的液。（2）打開排油絲堵，排凈潤(rùn)滑油，待油排凈后，裝上絲堵。（3）拆卸油杯及泵周圍的輔助管道（沖洗管道、冷卻水管道等）。（4）拆下聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器對(duì)中，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記。（5）通過(guò)拆下聯(lián)軸器

6、地腳螺栓和聯(lián)軸器隔圈，拆下電動(dòng)機(jī)和泵，同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向竄量。（6）應(yīng)從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓。（7）利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母，從而拆下泵體蓋，同時(shí)將殼體拆下。專業(yè)技術(shù)資料分享WORD格式可編輯（8）用繩套穿過(guò)軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體部分吊起。并放在便于檢修的地點(diǎn)。（9）松開葉輪螺母，拆掉葉輪。（10）拆下固定機(jī)械密封壓蓋的螺母。拆下殼體蓋。（11）應(yīng)按照順序拆下軸套和機(jī)械密封蓋并進(jìn)行檢查機(jī)械密封部件。（12）拆下聯(lián)軸器。（13）拆下軸承壓蓋。（14）用木錘或銅錘敲擊軸的端部，將軸從聯(lián)軸器一側(cè)抽

7、出來(lái)抽出轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件包括軸和軸承等應(yīng)作為一個(gè)單元拆下來(lái)，注意小心不要讓旋轉(zhuǎn)部件碰到殼體，小心謹(jǐn)慎地拆下，不要強(qiáng)制性拆卸。（15）拆下軸承螺母，以便取出軸承。（16）仔細(xì)檢查所有的部件有無(wú)汽蝕沖刷、腐蝕結(jié)垢、磨損、破裂和不合常規(guī)的碰傷。必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。測(cè)量轉(zhuǎn)子各部圓跳動(dòng)和間隙，測(cè)量主軸的徑向圓跳動(dòng)。（17）在拆卸過(guò)程中應(yīng)將零部件分類擺放整齊。以便裝配時(shí)使用。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（檢修標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備制造廠要求執(zhí)行，無(wú)要求的按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）（1）葉輪與軸配合為H7/js6。（2）鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過(guò)盈量是：表2鍵與軸鍵槽的過(guò)

8、盈量表mm軸徑40～70>70～100>100～230過(guò)盈量0.009～0.0120.011～0.0150.012～0.017（3）轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測(cè)定轉(zhuǎn)子總軸向竄量，轉(zhuǎn)子定中心時(shí)應(yīng)取總竄量的一半。（4）軸套與軸配合為H7/h6，表