機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

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1、~~機(jī)械設(shè)計(jì)《課程設(shè)計(jì)》課題名稱一級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算系別機(jī)械系專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造　　班級(jí)17機(jī)制17701班姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)老師完成日期2018年6月27日~~~~~目錄第一章緒論第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明2.1課題題目2.2主要技術(shù)參數(shù)說明2.3傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件2.4傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算3.1減速器結(jié)構(gòu)3.2電動(dòng)機(jī)選擇3.3傳動(dòng)比分配3.4動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算第四章齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(包括小齒輪和大齒輪)4.1齒輪材料和熱處理的選擇4.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺

2、寸4.2.2齒輪彎曲強(qiáng)度校核4.2.3齒輪幾何尺寸的確定4.3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五章軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(從動(dòng)軸)5.1軸的材料和熱處理的選擇~~~~~5.2軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算5.2.1按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑5.2.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.3軸的強(qiáng)度校核第六章軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1軸承的選擇及校核6.2鍵的選擇計(jì)算及校核6.3聯(lián)軸器的選擇第七章減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算7.1潤(rùn)滑的選擇確定7.2密封的選擇確定7.3減速器附件的選擇確定7.4箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算第八章總結(jié)參考文獻(xiàn)~~~~~第一章緒論本論

3、文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級(jí)圓柱直齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算，在設(shè)計(jì)計(jì)算中運(yùn)用到了《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《機(jī)械制圖》、《工程力學(xué)》、《公差與互換性》等多門課程知識(shí)，并運(yùn)用《AUTOCAD》軟件進(jìn)行繪圖，因此是一個(gè)非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié),也是一次全面的、規(guī)范的實(shí)踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練，使我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：（1）培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。（2）通過對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械

4、的設(shè)計(jì)，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法，樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。（3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面的能力。（4）加強(qiáng)了我們對(duì)Office軟件中Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。~~~~~第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明2.1課題題目帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器。要求傳動(dòng)系統(tǒng)中含有單級(jí)圓柱齒輪減速器及V帶傳動(dòng)。2.2主要技術(shù)參數(shù)說明輸送帶的最大有效拉力F=1150N，輸送帶的工作速度V=1.6m/s，輸送機(jī)滾筒直徑D=

5、260mm。2.3傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn)；空載起動(dòng)，工作載荷較平穩(wěn)；兩班制（每班工作8小時(shí)），要求減速器設(shè)計(jì)壽命為8年，大修期為3年，中批量生產(chǎn)；三相交流電源的電壓為380/220V。2.4傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇圖1帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖~~~~~計(jì)算及說明結(jié)果第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算3.1減速器結(jié)構(gòu)本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分，封閉臥式結(jié)構(gòu)。3.2電動(dòng)機(jī)選擇（一）工作機(jī)的功率Pw=FV/1000=1150×1.6/1000=1.84kw（二）總效率==（三）所需電動(dòng)機(jī)功率查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》得Ped=

6、3kw電動(dòng)機(jī)選用Y112M-4n滿=1420r/min3.3傳動(dòng)比分配工作機(jī)的轉(zhuǎn)速n=60×1000v/（D）=60×1000×1.6/(3.14×260)=117.589r/min取則3.4動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算（一）轉(zhuǎn)速n電動(dòng)機(jī)選用：Y100L2-4=4.025~~~~~計(jì)算及說明結(jié)果==1420（r/min）=/=/=1420/3=473.333（r/min）=/=473.333/4.025=117.589（r/min）==117.589（r/min）（二）功率P（三）轉(zhuǎn)矩T=14.126(N﹒m)=158.872(N﹒m)=155.71

7、0(N﹒m)~~~~~計(jì)算及說明結(jié)果將上述數(shù)據(jù)列表如下：軸號(hào)功率P/kWN/(r.min-1)/(N﹒m)i02.100142014.12630.9611.974473.33340.68421.916117.589158.8724.0250.9731.875117.589155.71010.98第四章齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1齒輪材料和熱處理的選擇小齒輪選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB＝236大齒輪選用45號(hào)鋼，正火處理，HB＝1904.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得,SHlim=1由《

8、機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得ZN1=ZN2=1YN1=YN2=1.1由~~~~~計(jì)算及說明結(jié)果（一）小齒輪的轉(zhuǎn)矩（二）選載荷系數(shù)K由原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，工作機(jī)為帶式輸送機(jī)，載荷平穩(wěn)，齒輪在兩軸承間對(duì)稱布