闡述廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的

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1、闡述廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的的優(yōu)秀論文范文,對正在寫有關(guān)于林學(xué)論文的寫有一定的參考和指導(dǎo)作用,[摘要]我國是傳統(tǒng)用紙大國，作為國內(nèi)造紙工業(yè)最大原料，廢紙是可循環(huán)利用的資源，其回收再利用途徑的選擇是防止資源浪費(fèi)提高利用率的關(guān)鍵。長期以來，我國廢紙利用率遠(yuǎn)低于世界水平，致使資源浪費(fèi)現(xiàn)象較為嚴(yán)重。如何更好的充分利用廢紙資源為國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展服務(wù)，成為了現(xiàn)階段需要重點(diǎn)考慮的理由。利用廢紙漿制作紙塑壓層工程用板材為大量廢紙的綜合利用提供了

2、一個思路。使用廢紙漿[HP—11松木（軟木）廢紙漿和亞洲太平洋硬木牛皮紙廢紙漿50：50混合]和聚丙烯樹脂（熔體流動速率35g/10min，密度0.909g/cm3，平均粒徑20μm）為原料，采用馬來酸酐化聚丙烯（MAPP）等相關(guān)相容劑進(jìn)行膠合，經(jīng)過一系列的原料處理加工成紙塑層壓工程用板才，能夠較好的替代以木粉為原料的木塑復(fù)合板用于工程復(fù)合板用材材等行業(yè)?！　關(guān)鍵詞]紙塑層壓板廢紙利用復(fù)合板工程用板　　1009―914X（2013）34―0316―01　　引言　　現(xiàn)階段，我國工程用木質(zhì)復(fù)合板主要以木塑復(fù)合人造板為主，這些原料大部分取自于木材原料，雖然

3、通過木粉制備、干燥、混料、擠出加工程序，使得一些散碎及無法直接用于板材加工的木料得到了較為充分的利用，增加了木材的使用效率，但現(xiàn)有的木材資源畢竟是有限的，加之過度的森林資源開采會導(dǎo)致較為嚴(yán)重的生態(tài)破壞后果，封山育林、森林開采限制等各項(xiàng)政策的出臺，使得木材資源漸漸的滿足不了日益增長的需求量，如何開發(fā)新的工程復(fù)合用板材材料，成為現(xiàn)階段需要重點(diǎn)研究的課題。　　一、實(shí)驗(yàn)原料　　（1）本實(shí)驗(yàn)研究采用的原材料為　?、偌垵{HP—11松木（軟木）廢紙漿和回收用亞洲太平洋硬木牛皮紙漿工藝生產(chǎn)的紙漿混合，混合比為50：50。　?、诰郾渲ㄈ垠w流動速率35g/10min

4、，密度0.909g/cm3，平均粒徑20μm）?！　、巯嗳輨R來酸酐化聚丙烯（MAPP）　?。?）本實(shí)驗(yàn)研究使用的設(shè)備為　　①制漿機(jī)　?、诰|(zhì)器　?、奂埮髌尚蜋C(jī)（造紙用長X機(jī)，其下層有一個沿長度方向不停轉(zhuǎn)動的不銹鋼絲X，絲X的X眼視紙品質(zhì)量而定，眼孔較小，其目的為使紙纖維全部留在X面上不致流失。箱體分上下兩層，下層長寬均稍大于下層15±2cm，其上下層互相連接且以絲X相隔且相互氣密性良好，在長X機(jī)兩端的輥筒帶動上線連續(xù)轉(zhuǎn)動，長X機(jī)長7-9m，絲X寬同箱體下層內(nèi)徑寬度，X長為機(jī)內(nèi)徑長的2+πD倍（D為輥筒輪盤直徑）。長X置于箱中，箱底置有真空抽氣排水口

5、，借助于真空泵將紙塑坯片中水吸出，其原理類似于抽氣過濾，示意圖如圖1所示）　　工藝流程敘述：　　①制漿：本實(shí)驗(yàn)采用的紙坯片成型機(jī)為非可連續(xù)操作單鍋機(jī)型，制約單次紙漿投入量為156kg（干料重）、PP粉末樹脂40kg和MAPP5%，將三種原料投入制漿機(jī)中借助攪拌混合作用使原料充分混合完成漿化?！　、诰簩⑼瓿蓾{化的漿料投入Doubleday均化器中進(jìn)行更深層次的均勻混合至符合加拿大標(biāo)準(zhǔn)450的要求?！　、奂埮髌闹苽洌壕髦谢旌暇鶆虻牧蠞{，以52.4L/min的速率均勻拋灑至長X機(jī)的不銹鋼絲X上，紙纖維及附著的PP和MAPP粉末留在絲X上，開啟開關(guān)使

6、機(jī)器運(yùn)作，水通過箱體下層與上層的氣壓差壓至下層底部順真空抽氣孔流出箱體，不銹鋼絲X移動速率為2.98m/s，此時，由整體傳動裝置傳送至箱體外的坯片含水量為7%—8%?！　、軌簩?shí)：運(yùn)抵箱體外的濕紙坯片，經(jīng)過上下兩個輥壓輪組成的壓輥[兩輥壓力為2.82kg/cm2（0.282MPa）]，輥輪溫度保持為70-95℃，經(jīng)滾輪后紙坯片被壓實(shí)?！　、莞稍铮罕粔簩?shí)后的紙坯片經(jīng)連續(xù)兩個加熱干燥輥筒（圖1中只顯示一對），輪溫101.2—106.5℃，將紙坯片含水量為0.9%以下。　?、夼髌瑢盈B：根據(jù)所需板材厚度，將所需層數(shù)的紙坯片重疊在一起。并將邊緣對齊。　?、咴俅螇簩?shí)

7、：腹廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的zbjy.,希望對您的論文寫作有幫助.膜后的坯片由上下兩個輥壓軸組成的壓輥貼于覆膜面，沿長度方向連續(xù)輥動使膜與坯片接觸面內(nèi)無空氣殘留，本次壓實(shí)兩輥壓力依據(jù)板材厚度而定。　?、喔材ぃ涸俅螇簩?shí)后的紙坯片板，傳送至輥壓覆膜機(jī)處進(jìn)行PP薄層膜覆膜處理，覆膜的寬度同紙板寬。　?、釤釅撼尚危簾釅撼尚螘r，根據(jù)所制板材的厚度，在200℃和27kg/cm2（2.7MPa）的油壓機(jī)中壓制20—25min，從而制得紙/PP復(fù)合板?！　∪悠窚y試分析及實(shí)驗(yàn)結(jié)果　?。?）實(shí)驗(yàn)過程　　從收卷機(jī)收卷的坯片上隨機(jī)選取198mm*198mm

8、方塊片24片，每8片分為一組。第一組8片整齊放入壓制模具中，標(biāo)記為樣品①。第二組8片在該重疊品