常見故障原因分析及處理方法

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1、目錄第一部機(jī)械1第一章轉(zhuǎn)爐設(shè)備常見故障分析及處理1第二章連鑄設(shè)備常見分析及故障處理7第三章公輔設(shè)備常見故障分析及處理11第四章行車設(shè)備常見故障分析及處理13第二部電氣17第一章公輔區(qū)域常見故障及處理17第二章行車常見故障及排除方法21第三章連鑄常見故障及處理方法26第四章轉(zhuǎn)爐電氣維護(hù)和故障分析處理33第一部機(jī)械第一章轉(zhuǎn)爐設(shè)備常見故障分析及處理1、氣動(dòng)插板閥打不開故障原因：氣源無氣、氣壓不夠、氣管破裂、三元件堵塞或壓力未調(diào)、電磁換向閥失靈、插板閥插過頭。處理方法：恢復(fù)正常壓力、更換漏氣管、恢復(fù)插板正常位置、修理更換氣動(dòng)三元件或電磁換向閥。2、振動(dòng)給料機(jī)不下料或下料慢故障原因

2、：偏心凸輪調(diào)節(jié)塊位置不正確、電機(jī)燒壞、線路故障、吊掛鋼絲繩斷裂、振動(dòng)給料機(jī)位置不正確、機(jī)內(nèi)結(jié)板、密封皮條損壞。處理方法：調(diào)整凸輪塊，更換損壞電機(jī)、斷裂鋼絲繩及密封皮條，恢復(fù)故障線路，調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)位置，清楚板結(jié)料。3、爐口進(jìn)出水管漏水故障原因：冷鋼積在水管上太多。處理方法：清除水管冷鋼，焊補(bǔ)漏水點(diǎn)。4、托圈水溫偏高故障原因：流量不足，溫度計(jì)壞，水壓低，進(jìn)出水閥門壞。處理方法：提高水壓，更換損壞的溫度計(jì)及進(jìn)出口水閥。1、鋼包車、渣車行走不靈活或不走動(dòng)故障原因：軌道上冷鋼太多，軸承損壞，萬向軸斷裂，減速機(jī)、電極損壞，制動(dòng)器打不開。處理方法：清除軌道冷鋼及鋼渣，更換損壞的軸承、

3、萬向軸、減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)，恢復(fù)制動(dòng)器的功能或更換制動(dòng)器。2、氧槍槍頭漏水故障原因：槍位過低槍頭燒壞，槍頭質(zhì)量差，密封圈損壞，焊接質(zhì)量差。處理方法：提高操作技能，選用優(yōu)質(zhì)槍頭，更換損壞密封圈，加強(qiáng)焊接質(zhì)量。3、氧槍槍頭漏氣故障原因：氧氣或氮?dú)饪烨虚y未關(guān)嚴(yán)或損壞，調(diào)節(jié)閥未關(guān)嚴(yán)或損壞，快切閥氣源漏氣，電氣線路故障。處理方法：關(guān)嚴(yán)或更換快切閥、調(diào)節(jié)閥，恢復(fù)氣源壓力，修理電氣元件。4、調(diào)節(jié)閥失靈故障原因：氣源無氣，膜片損壞，聯(lián)接桿斷裂。處理方法：更換調(diào)節(jié)閥或恢復(fù)氣源壓力。1、快切閥打不開故障原因：氣源無氣，電氣線路故障，快切閥損壞，氣缸損壞。處理方法：更換快切閥，恢復(fù)氣源壓力，修復(fù)電

4、氣線路，修復(fù)或更換氣缸。2、煙道、活動(dòng)煙罩漏故障原因：裂縫、結(jié)垢，插傷，撞傷處理方法：把水放凈，打開整齊、蒸汽發(fā)散閥發(fā)散掉蒸汽，焊接漏水點(diǎn)。對(duì)部分太薄的管壁進(jìn)行更換。3、氧槍鋼絲繩出槽故障原因：氧槍下槍時(shí)不在中心，氧槍卡在氮封座上或氧槍套管內(nèi)。處理方法：氧槍小車立即停止動(dòng)作，鉗工先把制動(dòng)器抱閘松開，用手盤動(dòng)制動(dòng)輪，是鋼絲繩受力，抱緊制動(dòng)抱閘，然后調(diào)整氧槍中心，在全面檢查確認(rèn)無異常的情況下，通知操作工動(dòng)作氧槍小車，然后進(jìn)行鋼絲繩復(fù)位或更換。4、氧槍自動(dòng)下落故障原因：氧槍抱閘液壓油不夠、抱閘調(diào)的太松。處理方法：先檢查抱閘松緊是否合適，如抱閘太松應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊。再檢查液壓油油位是否

5、正常，適當(dāng)注入油量。1、氧槍鋼絲繩斷裂故障原因：氧槍粘鋼卡住或鋼絲繩起毛斷股處理方法：平時(shí)勤打槍，密切關(guān)注鋼絲繩是否達(dá)使用要求，不達(dá)要求立即更換鋼絲繩。在鋼絲繩斷裂后，迅速到30m平臺(tái)，將行車開到氧槍上方，用鋼絲繩掛牢氧槍后，操作行車將氧槍慢慢拉到最高點(diǎn)。（起升過程中嚴(yán)密關(guān)注氧槍是否有卡住現(xiàn)象。）然后通知操作工移動(dòng)小車更換氧槍位置，換好后鉗工再更換鋼絲繩。如果氧槍粘鋼太多拉不出，因立即把氧槍水關(guān)閉割槍。2、氧槍墜落發(fā)現(xiàn)氧槍墜落，首先通知搖爐工關(guān)氧停吹。鉗工應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場，用30m平臺(tái)上方的電動(dòng)葫蘆把氧槍掛好后慢慢的向上提起，把氧槍吊出爐子，到最高位時(shí)移到備用槍位。通知生產(chǎn)

6、。然后全面檢查墜落原因，如：鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器不動(dòng)作等，處理故障后更換氧槍，如果鋼絲繩發(fā)毛或斷股立即更換鋼絲繩3、氧槍大漏水接到通知氧槍大漏水時(shí)，先通知搖爐工停氧吹煉，把氧槍提到最高點(diǎn)不能動(dòng)爐，把氧槍移出主槍位，然后到27米平臺(tái)關(guān)閉相應(yīng)的手動(dòng)伐門等爐內(nèi)沒有水蒸氣時(shí)在下槍吹煉，過一段時(shí)間把壞槍更換下來，換槍時(shí)系好保險(xiǎn)帶避免高空墜落和燙傷。1、插板伐故障當(dāng)搖爐工通知插板伐故障時(shí)，不能馬上去現(xiàn)場，一定要帶好煤氣報(bào)警儀，兩個(gè)人一前一后到現(xiàn)場檢查是什么故障，查明原因后等出鋼時(shí)處理，如先檢查氣缸連接銷是否脫落，電磁伐是否動(dòng)作，輥輪是否不轉(zhuǎn)等，然后按原因更換氣缸，電磁伐、輥輪等處理好后

7、通知搖爐工。2、活動(dòng)煙罩墜落發(fā)現(xiàn)活動(dòng)煙罩墜落首先通知搖爐工停氧吹煉，到12.5米平臺(tái)檢查鋼絲繩鏈條是否斷裂，制動(dòng)器是否能抱住，如果是鋼絲繩或鏈條斷裂立即組織人員把工具拿到現(xiàn)場，如：手拉葫蘆、割刀皮管等工具拿到現(xiàn)場后把手拉葫蘆掛好活動(dòng)煙罩慢慢拉上來然后更換鋼絲繩或鏈條調(diào)好水平通知生產(chǎn)。3、活動(dòng)煙罩金屬軟管爆裂當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)煙罩金屬軟管突然爆裂，先通知各爐座主控停吹煉，在爐前平臺(tái)查明是哪個(gè)爐座，然后通知汽化操作室關(guān)閉相應(yīng)爐座的水和蒸汽伐門，在通知另外兩個(gè)爐座生產(chǎn)等，到?jīng)]有蒸氣后到現(xiàn)場查明是那根金屬管組織人員把工具和金屬軟管螺栓墊片拿到