GB-T15117-1994 銅合金壓鑄件

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1、中華人民共和國國家標準GB/.'15117一94銅合金壓鑄件Copperalloydiecastings主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了銅合金壓鑄件的技術(shù)要求、質(zhì)量保證、試驗方法和檢驗規(guī)則、交貨條件等本標準適用于銅合金It鑄件(以下簡稱鑄件)引用標準GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6414鑄件尺寸公差GB/T11350鑄件機械加_r余量GB/T15116壓鑄

2、銅合金3技術(shù)要求3門合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15116的規(guī)定。3.2力學(xué)性能3.2.1當采用壓鑄試樣檢驗時，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15116的規(guī)定3.2.2當采用壓鑄件本體檢驗時.其力學(xué)性能數(shù)值由供需雙方商定13鑄件尺寸3.3門鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖的規(guī)定13.2鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行，有特殊規(guī)定和要求時，應(yīng)在圖樣上注明。3.3.3鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度3.4鑄件需要機械加工，其加工余量應(yīng)在圖樣上注明或按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行。35表面質(zhì)量3.5-1鑄件表面

3、粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定。3.5.2鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和仟何穿透性缺陷3.5.3鑄件允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標準相一致3.5.4鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡3.5.5若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄L藝部分的設(shè)置如頂桿位置.分型線的位置，澆口和溢流11的位羚等由供方自行規(guī)定;否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定3.6內(nèi)部質(zhì)墩3.6.1鑄件若能滿足其使用要求，則鑄件內(nèi)部缺陷不作為報廢的依據(jù)國

4、家技術(shù)監(jiān)督局1994一07一20批準1995一07一01實施GB/1'15117一9416.2對鑄件的氣壓密封性、液壓密封性、內(nèi)部缺陷及本標準未列項口有要求時，應(yīng)與供需雙方同意的標準和協(xié)議相符合。這些標準可以包括x射線照片，無損探傷.耐壓試驗和鑄件剖而等3.6.3在不影響鑄件使用的條件F.當征得需方同意.供方可以對鑄件進行澄滲和修補處理4質(zhì)t保證4.1當供需雙方合同或協(xié)議中有規(guī)定時.供方應(yīng)對合同中規(guī)定的所有試驗或檢驗負責(zé)合同或協(xié)議中未規(guī)定，經(jīng)需方同意，供方可以用自己適宜的手段執(zhí)行本標準所規(guī)定的試驗和

5、檢驗要求，需方有權(quán)對標準中的任何試驗和檢驗項目進行檢驗，其質(zhì)量保證標準應(yīng)根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議而定4.2為達到正規(guī)檢驗?zāi)康模粋€檢驗批量要求是由一個班次生產(chǎn)的.并山生產(chǎn)者確定和記錄。設(shè)備化學(xué)成分、鑄型或操作連續(xù)性的顯著變動都認為是新的檢驗批量供方對每批鑄件都隨機或統(tǒng)計地抽樣檢驗，確定是否符合合同中或技術(shù)條件和鑄件圖的規(guī)定要求，檢驗結(jié)果應(yīng)子以記錄5試驗方法及檢驗規(guī)則5門化學(xué)成分5.1.1合全化學(xué)成分的檢驗方法，檢驗規(guī)則和復(fù)檢應(yīng)符合GB/T15116中5.1的規(guī)定5.1.2化學(xué)成分試樣也可取自鑄件，但必

6、須與GB/T15116中5.1.2一致5.2力學(xué)性能5.2.1力學(xué)性能的檢驗方法，檢驗頻率和檢驗規(guī)則應(yīng)符合GB/T15116中5.2的規(guī)定。5.2.2采用鑄件本體為試樣時，切取部位尺寸、形式由供需雙方商定。5.3鑄件幾何尺寸的槍查可按批次抽驗或按GB2828,(=192829規(guī)定進行，抽驗結(jié)果必須符合本標03.3的規(guī)定5.4鑄件表面質(zhì)量應(yīng)逐件檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標準35的規(guī)定5.5鑄件表面粗糙度按GB6060.1的規(guī)定執(zhí)行5.6經(jīng)浸滲和修補處理后的鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗。6鑄件交付、包裝、運輸、儲

7、存6門當在合同或協(xié)議中有要求時，供方應(yīng)提供需方，份檢驗證明，用來說明每批鑄件已符合本標準的規(guī)定要求。6.2合格鑄件交付時，必須附有檢驗合格證，其上應(yīng)寫明F列內(nèi)容零件名稱、零件號、合金牌號、數(shù)址、交付狀態(tài)、制造廠名、檢驗合格印記和交付時間有特殊檢驗項目者，應(yīng)在檢驗合格證上注明檢驗的條件和結(jié)果6.3鑄件的包裝應(yīng)保證在運輸過程中和存放期間無銹蝕、變形和機械損傷cis/T15117一94附加說明:木標準山中華人民共和國機械工業(yè)部提出本標準由全國鑄造標準化技術(shù)委員會歸It.本標準由機械1_業(yè)部沈陽鑄造研究所負

8、責(zé)起草本標能王要起草人鄺允烈、董顯明、趙炳華、郭存厚、魏建彬。