GB8492-87 耐熱鋼鑄件

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1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC821.741.4:889.018.腸GB8492-87耐熱鋼鑄件Heatresistantsteelcastings1適用范圍木標(biāo)準(zhǔn)適用于普通仁程用耐熱鋼鑄件，不包括特殊用途的耐熱鋼鑄件。2牌號(hào)木標(biāo)準(zhǔn)所列的鑄鋼牌號(hào)符合GB5613-85《鑄鋼牌號(hào)表示方法》的規(guī)定，見(jiàn)表1。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1987一12一28批準(zhǔn)1988一08一01實(shí)施GB8492一87次巾侶補(bǔ)牟叫中簍工群GB8492一873技術(shù)要求3.1鑄件的化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定。3.2鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣要求。3.3鑄件的尺寸公差如無(wú)特

2、殊要求，應(yīng)符合GB6414-86《鑄件尺寸公差》的規(guī)定。3.4鑄件不得存在影響加工組裝和使用壽命的裂紋、縮松、粘砂等缺陷。3.5鑄件的表面粗糙度應(yīng)按GB6060.1-85《表面粗糙度比較樣塊鑄造表面》的規(guī)定，由供需雙方商定等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.6鑄件的機(jī)械性能一般不作驗(yàn)收項(xiàng)目，只有在合同中明確提出時(shí)，測(cè)定項(xiàng)目應(yīng)符合表2規(guī)定。還可根據(jù)需要可在合同中規(guī)定其它的技術(shù)要求。4制造方法4.1熔煉耐熱鑄鋼采用電弧爐或感應(yīng)電爐冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商亦可采用其它熔煉方法。4.2熱處理除ZG40Cr9Si2,ZGCr28二個(gè)牌號(hào)的鑄件需按照表2

3、進(jìn)行熱處理外，其余牌號(hào)的鑄件均可不鄉(xiāng)封熱處理，以鑄態(tài)交貨。如需要熱處理，由供需雙方商定，并在供貨合同中規(guī)定。表2機(jī)械性能最小屈月及強(qiáng)度最小抗拉強(qiáng)度最小延伸率熱處理仃0.2Obd5℃N/mm2(kg/m.2)N/mm2(kgC/mm2)%ZC40Cr9Si29500C退火550(56)ZG30Cr18Mn12Si2N490(50)ZG35Cr24Ni7SiN340(35)540(55)ZG30Cr26Ni5590(60)ZG30Cr2oNi10235(24)490(50)ZG35Cr26Ni12235(24)490(50)

4、ZG35Cr28Ni16235(24)490(50)ZG40Cr25Ni2o235(24)440(45)ZG40Cr30Ni20245(25)450(46)ZG35Ni24Cr18Si2195(20)390(40)ZG30Ni35C115195(20)440(45)ZG5Ni35Cr26235(24)440(45)4.3焊補(bǔ)4.3.1鑄件的缺陷允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)金屬應(yīng)與鑄件成分相近。4.3.2屬于大面積焊補(bǔ)要經(jīng)過(guò)需方事先同意。4.3.3當(dāng)焊補(bǔ)鑄件缺陷的挖槽深度超過(guò)壁厚的20%或25mm(按二者中較小者判定)，或當(dāng)挖槽面積超過(guò)

5、65cm2時(shí)均被認(rèn)為是大面積焊補(bǔ)。4.3.4大面積焊補(bǔ)件是否需要消除應(yīng)力熱處理及采用何種方法，由供需雙方商定。GB8492一875試驗(yàn)方法5.1化學(xué)分析5.1.1化學(xué)分析按GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。5.1.2鑄件化學(xué)分析樣品以澆注過(guò)程中從鋼包中取樣為準(zhǔn)，每爐取一個(gè)，但二爐或二爐以卜的鋼液合在一個(gè)鋼包澆注時(shí)可視為一爐。5.2機(jī)械性能5.2.1杭拉試驗(yàn)按GB228-76《金屬拉力試驗(yàn)法》的規(guī)定進(jìn)行。5.2.2沖擊韌性試驗(yàn)按GB229-84《金屬材料夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。5.2.

6、3測(cè)定機(jī)械性能用的試塊可參照附錄Ap6檢驗(yàn)規(guī)則6.1鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合3.2條要求。鑄件尺寸公差按照GB6414的規(guī)定執(zhí)行。如需方提供模樣時(shí)，則鑄件尺寸根據(jù)模型尺寸而定。6.2鑄件表而質(zhì)量采用目視方法檢查。并應(yīng)符合3.4和3.5的要求。6.3鑄件的化學(xué)成分應(yīng)符合3.1條要求。6.4鑄件的機(jī)械性能如需方提出要求時(shí)，應(yīng)符合3.6條要求。6.5產(chǎn)品核對(duì)分析由需方從每爐或每批代表鑄件的材料上取樣。碳分析樣應(yīng)在距鑄件表面6mm以下處取，測(cè)得的化學(xué)成分允許偏差(與表1比較)按附錄B表B1規(guī)定的偏差。6.6除上述檢驗(yàn)項(xiàng)目以外，需方

7、可根據(jù)需要提出高溫機(jī)械性能試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)及無(wú)損檢測(cè)等項(xiàng)目，合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)及檢查區(qū)域由供需雙方商定。6.7當(dāng)機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果某一項(xiàng)或幾項(xiàng)不合格時(shí)，可從同爐試塊上重新取雙倍試樣，復(fù)驗(yàn)其不合格項(xiàng)日，其結(jié)果必須全部符合規(guī)定時(shí)才為合格。6.8當(dāng)抗拉試驗(yàn)結(jié)果其延伸率小于表2規(guī)定值時(shí)，并月試樣斷裂處與較近標(biāo)距記號(hào)之間距離小I.標(biāo)距的三分之一時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作廢，允許重新取樣試驗(yàn)。6.9經(jīng)過(guò)熱處理的試樣其性能不符合表2規(guī)定時(shí)，試塊隨同鑄件可以重新熱處理后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，但重復(fù)熱處理不能超過(guò)二次，復(fù)驗(yàn)的試樣數(shù)量與第一次相同。6.10需方收到

8、鑄件后，可按訂貨合同對(duì)鑄件進(jìn)行檢驗(yàn)。需方如果發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)在供需雙方商定的驗(yàn)收期限內(nèi)向供方提出質(zhì)量異議，供方在接到需方通知后應(yīng)及時(shí)與需方協(xié)商處理。了標(biāo)志對(duì)檢驗(yàn)合格的鑄件應(yīng)標(biāo)明下列全部或部分標(biāo)記:a.鋼號(hào);b.制造廠的標(biāo)記;c.圖號(hào)或模樣號(hào);d.熔煉爐號(hào)或鑄造_E號(hào);e需方要求的其它標(biāo)號(hào);f.根據(jù)商定，小型鑄