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《鋸床安全操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、鋸床安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能,作業(yè)人員要確保精力集中,操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須松緊適,速度和進(jìn)給重量必須洽恰當(dāng)。鋸前試車
2、空轉(zhuǎn)3—5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4.除屑鐵絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的底部,但不要超過齒的根部。注意觀察鋼絲刷是否能清除鉄屑。5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂。調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。6、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。7、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。鋸床安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程1、帶鋸床操作及維修人員,
3、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能,作業(yè)人員要確保精力集中,操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須松緊適,速度和進(jìn)給重量必須洽恰當(dāng)。鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空
4、氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4.除屑鐵絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的底部,但不要超過齒的根部。注意觀察鋼絲刷是否能清除鉄屑。5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂。調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。6、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。7、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。鋸床在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。8、鑄鐵,銅鋁件不加切屑潤滑液其
5、它另件必須加切屑潤滑液。必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。9、切削過程中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸。鋸弓放下時應(yīng)緩慢,不得沖擊。切削過程中,操作者嚴(yán)禁離開崗位。在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意安全操作。10、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。11、按規(guī)定加注潤滑油和足量冷卻液。進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)時,檢查各部分是否正常。機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機修工修理。12,機床下料時,不得測量尺寸和用手或工具接近鋸條和鋸縫處。13.每
6、班下班時必須切斷電源。打開防護(hù)罩。清除切屑,擦拭干凈,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍環(huán)境清掃工作。剪板機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。4、本機床的使用方法:a.按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。b.根
7、據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。c.機床操作前先作1—3次空行程,正常后才可實施剪切工作。5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。6、調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。7、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。折邊機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操
8、作機床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨操作。3、使用前加好潤滑油,并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。4、啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。5、不得超規(guī)格使用本機床。6、多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時,兩側(cè)操作人員密切