高爐工程初步設(shè)計縱橫高爐初設(shè)總論

高爐工程初步設(shè)計縱橫高爐初設(shè)總論

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1、邯鄲縱橫鋼鐵有限公司3x450m3高爐工程初步設(shè)計(文字說明)庫號:S29·78北京鋼鐵設(shè)計研究總院二○○三年三月1.總論1.1概況邯鄲縱橫鋼鐵有限公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)施為:一座179m3高爐及配套的公輔設(shè)施。為了貫徹落實國家的行業(yè)政策,盡快淘汰小高爐,并建成鐵、鋼、材配套的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),使公司獲得更大的經(jīng)濟效益,增強抗風險能力,公司規(guī)劃全廠規(guī)模按年產(chǎn)165萬噸鋼進行配套建設(shè)和改造。煉鐵系統(tǒng)將對現(xiàn)有1座179m3高爐進行易地擴容改造,并與后步工序的煉鋼、軋鋼相配套,建設(shè)3座450m3高爐及公輔設(shè)施。鐵前系統(tǒng)擬新建與高爐相配套的2x90m2燒結(jié)

2、機及10m2球團豎爐車間,使之與煉鐵高爐所需原料相匹配。煉鐵所需焦炭全部外購。高爐生產(chǎn)的鐵水全部供轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的2座轉(zhuǎn)爐及后步連鑄、軋鋼工序生產(chǎn)。考慮到煉鋼檢修時,為不影響高爐的正常生產(chǎn),在煉鐵車間配套建設(shè)一臺60米的雙流鑄鐵機。1.2設(shè)計依據(jù)(1)邯鄲縱橫鋼鐵有限公司與北京鋼鐵設(shè)計研究總院于2003年3月1日簽定的“邯鄲縱橫鋼鐵有限公司450m3高爐工程設(shè)計合同”。(2)邯鄲縱橫鋼鐵有限公司、北京鋼鐵設(shè)計研究總院、鞍山礦山設(shè)計研究院、唐鋼集團設(shè)計研究院四方在唐鋼院召開的技術(shù)會議紀要。1.3設(shè)計原則及指導思想(1)易地新建3x450m3高爐

3、及配套工程是邯鄲縱橫鋼鐵有限公司新世紀騰飛工程。為此本設(shè)計要求新建3座高爐布置要總體考慮,盡可能少占地,搞好生產(chǎn)銜接,高爐投產(chǎn)后,鐵水能順利向煉鋼轉(zhuǎn)爐車間運送。同時,原料輸入和產(chǎn)品輸出流程順暢,總圖布局能為將來的發(fā)展提供條件。(2)本工程設(shè)計要在總結(jié)我院近期設(shè)計的同類型高爐的基礎(chǔ)上,進行提高、改進、創(chuàng)新。要求關(guān)鍵工藝裝備及工藝控制水平達到或超過目前國內(nèi)同類型高爐的先進水平。附屬設(shè)施經(jīng)濟實用、減少不必要的投資、以獲得良好的經(jīng)濟效益。(3)設(shè)計中考慮充分利用地方資源,發(fā)展地方鋼鐵工業(yè)。工藝流程及裝備水平符合國家的行業(yè)政策。(4)在總圖布置方面做

4、到布置緊湊,少占地。(5)做好環(huán)境保護、防火和安全衛(wèi)生工作,“三廢”治理項目與主體工程同時施工,符合國家環(huán)保要求的排放標準。1.4設(shè)計內(nèi)容、范圍與分工1.4.1設(shè)計內(nèi)容(1)原燃料供應(yīng)設(shè)施原燃料供應(yīng)設(shè)施主要包括向三座450m3高爐提供合格原料、燃料的焦炭篩分及運輸設(shè)施和礦石(含燒結(jié)、球團)的篩分、及運輸設(shè)施。(2)煉鐵工藝系統(tǒng)煉鐵工藝系統(tǒng)主要包括高爐本體、熱風爐、貯礦槽、斜橋上料、爐頂裝料、風口平臺出鐵場、粗煤氣重力除塵、煤氣凈化布袋除塵、鑄鐵機及水沖渣等設(shè)施。為實現(xiàn)高爐生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提高投資效益,降低成本,本設(shè)計具有如下特點:①精料:高爐

5、入爐原料為高堿度燒結(jié)礦和酸性球團礦,做到入爐原料的熟料率達到100%。原料含鐵綜合品位達到或接近60%。正常冶煉時基本不加石灰石。燒結(jié)礦和球團礦、焦炭進行槽上、槽下兩次篩分后入爐,控制燒結(jié)礦、焦炭粉末<5%。②高風溫措施:采用球式熱風爐,既可提高風溫,同時也大幅節(jié)省了投資。高爐正常送風溫度1000℃-1100℃。最高設(shè)計風溫可以達到1150℃。③高爐煤氣采用干法布袋除塵。節(jié)電、省水,同時能獲得較高的煤氣質(zhì)量,有利于提高熱風爐的送風溫度。④高爐長壽改進爐體冷卻系統(tǒng),爐身下部采用板、壁結(jié)合的冷卻設(shè)備,使爐體結(jié)構(gòu)合理化,在高爐不同的工作部位采用不

6、同的耐火材料,保證高爐一代爐役達到8年以上。⑤采用新型全底慮法水沖渣工藝,流程短,投資省,可靠安全。沖渣水全部循環(huán)利用,不外排。⑥爐頂裝料采用無料鐘裝料設(shè)備,有利于改善爐料分布,合理利用煤氣,利于增產(chǎn)節(jié)焦,爐頂設(shè)備維修方便。⑦礦槽、焦槽供配料、上料及爐頂裝料和熱風爐操作均采用PLC控制,所有參數(shù)用CRT畫面顯示。⑧設(shè)有主控室、高爐主體工藝系統(tǒng)采用集中操作,采用CRT方式。(3)熱力設(shè)施新建高爐鼓風機站按三座高爐考慮。鼓風機站廠房共設(shè)置三臺軸流風機和一臺離心風機,軸流風機為AV45-11型靜葉可調(diào)試軸流風機,風量約為1900Nm3/min。三

7、座高爐設(shè)置一臺相同能力的離心風機作為備用。由于場地、投資、用量較少等諸多因素制約,高爐生產(chǎn)所需壓縮空氣、蒸氣等,由廠方統(tǒng)一考慮提供高爐使用。(4)燃氣設(shè)施高爐燃氣設(shè)施主要是高爐煤氣除塵設(shè)施,本工程采用干式低壓脈沖布袋除塵器。凈化后的高爐煤氣部分供高爐熱風爐燒爐用,剩余部分進廠內(nèi)煤氣管網(wǎng),在廠區(qū)規(guī)劃預(yù)留一個高爐煤氣柜,緩沖儲存高爐煤氣供廠內(nèi)其他用戶使用。高爐生產(chǎn)所需少量氧氣、氮氣等,由廠方統(tǒng)一考慮提供高爐使用。(5)給排水系統(tǒng)三座高爐將設(shè)置一個集中的爐體冷卻循環(huán)水泵房。另外,在兩套水沖渣濾池處設(shè)沖渣循環(huán)水泵房,在各用戶點設(shè)生產(chǎn)用水、生活用水及

8、消防用水。在設(shè)計區(qū)域,考慮雨水排放等設(shè)施。(6)供配電及電氣傳動系統(tǒng)高爐的原、燃料設(shè)施及槽下配料系統(tǒng)、料車上料和爐頂裝料系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、高爐循環(huán)水系統(tǒng)、高爐沖渣系統(tǒng)、礦槽除塵和

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