影響導(dǎo)線壓接握著力的因素探討

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1、影響導(dǎo)線壓接握著力的因素探討陜丙送變電工程公司于云龍陜丙省丙安市710014【摘要】導(dǎo)線接續(xù)是架空線路施工的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其壓接質(zhì)量直接影響架空線路的運(yùn)行安全。作業(yè)前需在現(xiàn)場(chǎng)壓接試驗(yàn)，要求三組試件的握著力均不小于導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的95%方為合格。在實(shí)際操作過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。木文主要根據(jù)施工中的一些情況，對(duì)影響導(dǎo)線壓接握著力因素進(jìn)行分析?！娟P(guān)鍵詞】導(dǎo)線金具匹配壓接工藝.1八1-羼刖§:通過(guò)導(dǎo)線壓接接續(xù)的全過(guò)程分析，影響導(dǎo)線壓接握著力的因素一般括以下四個(gè)：⑴導(dǎo)線因素⑵金具因素⑶壓接工藝因素⑷試驗(yàn)因素一、導(dǎo)線因素

2、導(dǎo)線是影響壓接握著力的最基木因素之一，其拉斷力和結(jié)構(gòu)型式、尺、？是兩個(gè)主要影響要素?！秷A線同心絞架空導(dǎo)線》GB/T1179-2008中的規(guī)定要求任一單線均不應(yīng)斷裂的情況下，導(dǎo)線實(shí)際拉斷力應(yīng)不小于計(jì)算拉斷力的95%。拉斷力不合格的導(dǎo)線將直接導(dǎo)致導(dǎo)線握著力不合格?，F(xiàn)場(chǎng)壓接試驗(yàn)不合格，對(duì)導(dǎo)線質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑時(shí)，需進(jìn)行導(dǎo)線拉斷力測(cè)試。測(cè)試導(dǎo)線拉斷力釆取澆鑄環(huán)氧樹脂或低熔合金的方式式制作試驗(yàn)端頭。制作期間，不得損傷任何單股鋁線。澆鑄后一般至少要讓其靜置72小時(shí)，以便其充分凝固。導(dǎo)線試樣長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的400倍，且不少于10m，兩端使用螺

3、栓緊固。搬運(yùn)過(guò)程中，試樣應(yīng)加以保護(hù)防止損傷。成圈或成盤試樣的最小直徑是導(dǎo)線直徑的50倍。初次試件抗拉力小符合要求時(shí)，可重新試驗(yàn)3次，再次試驗(yàn)試件抗拉力均符合規(guī)范時(shí)，導(dǎo)線質(zhì)量無(wú)問(wèn)題。二、金具因素1、首先要使用與導(dǎo)線相配套的系列金具。在實(shí)際過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤選用金具的情況，主要有兩種：(1)、鋁合金導(dǎo)線卻使用普鋁工具。(2)、鋁包鋼芯系列的導(dǎo)線使用普通的鋼芯鋁絞線金具。第一種情況在導(dǎo)線壓接握著力試驗(yàn)時(shí)一般表現(xiàn)為耐張管或接續(xù)管首先斷裂，握著力不合格。第二種情況由于金具的不匹配，鋁包鋼芯和導(dǎo)線的鋁單線無(wú)法冋吋發(fā)揮作用，出現(xiàn)“各個(gè)擊破”

4、的情況，甚至液壓管也出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致握著力不合格。匹配較好的金具壓接后做試驗(yàn)可以將整根導(dǎo)線(即鋼芯和鋁股)同吋拉斷，導(dǎo)線的拉斷力得到實(shí)際驗(yàn)證。鋁包鋼線表面為鋁，較鍍鋅鋼線表面要光滑，但伸率比鍍鋅鋼線要小得多。資料顯示，鋁包鋼線斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)≥1.0%,而鍍鋅鋼線斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)≥2.0%。因兩種導(dǎo)線特性不同，鋁包鋼導(dǎo)線若使用常規(guī)普通金具就容易不匹配，造成握著力不合格。實(shí)際施工顯示，鋁包鋼金具與鋼芯鋁絞線金具在長(zhǎng)度上就冇明顯的區(qū)別,相同規(guī)格的鋁包鋼芯系列導(dǎo)線金具比普通的鋼芯鋁絞線金具長(zhǎng)度要略長(zhǎng)-些，約為10%左右，其壓

5、縮比也有區(qū)別。2、金具的壓縮比要適當(dāng)壓接管壓接前截面為A1，壓后為A2,則截面壓縮比=(A1-A2)/Al×100%。壓縮比過(guò)小，握力不夠，在做握著力試驗(yàn)時(shí)易出現(xiàn)導(dǎo)線被拉出壓接管，經(jīng)常伴冇滑移現(xiàn)象；壓縮比過(guò)大，則導(dǎo)線受損傷，同樣不能滿足要求，故應(yīng)使用壓縮比適當(dāng)?shù)慕鹁哌M(jìn)行配套。在《電力金具通有技術(shù)條件》4.2.10要求：耐張線夾接續(xù)和接觸金具應(yīng)避免應(yīng)力集中現(xiàn)象，防止導(dǎo)線或地線發(fā)生過(guò)大的金屬冷變形?！峨娏鹁咄ㄓ眉夹g(shù)條件》6.3中規(guī)定…-接觸導(dǎo)線、地線的各種線夾及接續(xù)金具，艽出線U應(yīng)做成圓滑的喇叭U狀。通過(guò)試驗(yàn)分析，

6、出線U有一段圓滑的喇叭口，實(shí)際應(yīng)力就不會(huì)集中，也就不會(huì)將導(dǎo)線嚴(yán)重壓傷，故試驗(yàn)?zāi)茼樌ㄟ^(guò)。3、金具的尺T公差很關(guān)鍵，直接影到壓縮比。其各部位尺T極限偏差值見(jiàn)《架空送電架空線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(SW226-1987)》。壓縮耐張金具鋼錨上的凹槽數(shù)B也是影響握著力的關(guān)鍵因素。當(dāng)壓接后填充了鋁材，該處的剪切力應(yīng)能承受全部導(dǎo)線鋁股的拉斷力。實(shí)驗(yàn)表明，截面500mm2及以上的導(dǎo)線，使用鋼錨端部設(shè)計(jì)為兩個(gè)凹槽的金具時(shí)，拉斷力不符合規(guī)范要求，改為3個(gè)凹槽才能滿足規(guī)范。三、壓接工藝因素在壓接過(guò)程中有些細(xì)節(jié)做不到位，將會(huì)影響接續(xù)

7、實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量。通常奮以下方面；⑴未按要求對(duì)直線管、耐張管內(nèi)壁使用汽汕等進(jìn)行清洗，影響金具的握力。⑵未使用鋼絲刷清理導(dǎo)線表面的氧化膜，未使用汽油對(duì)金具壓接范圍內(nèi)的導(dǎo)線表面進(jìn)行清洗，同樣影響金具與導(dǎo)線的握著力。⑶為使壓接后導(dǎo)線不散股，壓接順序不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷切割鋁股時(shí)，不慎切傷鋼線。⑸預(yù)留空隙不夠，致鋁股在管內(nèi)受堵變型。⑹切割鋁股前，不預(yù)先采取措施(如細(xì)鋼絲、鋁線、扎緊絲等)進(jìn)行控制，導(dǎo)致松股，致試驗(yàn)時(shí)鋁單線不能完全發(fā)揮作用。導(dǎo)線壓接接續(xù)以上幾點(diǎn)操作需注意，同吋應(yīng)做到：⑴在穿管吋，應(yīng)順著導(dǎo)線或鋼線的絞合方向旋轉(zhuǎn)，這樣不僅可以減少

8、壓后管外的線股出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，而II能保證握著力。⑵壓接吋，操作人員應(yīng)站于壓接機(jī)側(cè)面平視壓模，在壓接機(jī)兩邊，均應(yīng)有人將導(dǎo)線托至與壓模平行，以保證管子不被壓彎和導(dǎo)線不散股。壓接的位置應(yīng)預(yù)先確定并做記號(hào)，以確保壓接部位準(zhǔn)確無(wú)誤，特別要注意鋼錨部位第一模應(yīng)壓在凹槽處，不能偏移。⑶液壓泵的實(shí)際壓力不