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1、電伴熱系統(tǒng)施工方案一、施工所依據標準范圍及要求：（1）03S401《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》;(2)03D705-1《電熱采暖、伴熱設備安裝》。（二）管道水系統(tǒng)散熱功率計算各種管道經保溫后最大散熱功率P0如下：管徑（mm）10065P0（w/m）11.69.5(三)、電伴熱線型選擇和安裝系數N：根據產品樣本選用15DXY2-CT型自調控伴熱線，其正常運行最大功率Pm及工藝安裝系數等重要指標如下：管徑（mm）10065溫差20℃P0（w/m）11.69.5溫差30℃P0（w/m）17.614.5Pm（w/m）1515N取中間
2、值1．21注：n為電伴熱帶與管道的比值，考慮現場的實際特點，保證現場施工消防安全，本工程實際采用安裝系數為1.2，即1米管道安裝電伴熱帶為1.2米。（四）相關配件：電源接線盒：作電源供電用，每個回路不大于100m，安裝在保溫層中尾端電源接線盒：作電源供電用，每個回路尾部使用一套，安裝在保溫層中兩通接線暗盒：作電源供電用，用來連接電伴熱，安裝在保溫層中膠帶：將電伴熱線固定于管道之上二、電伴熱帶的安裝1、管道系統(tǒng)與配備都已施工測壓完畢，具備電伴熱安裝2、沿管道鋪設電伴熱帶并避免：將電伴熱帶放置于毛刺和利角上、用力拉扯電熱帶、腳踏或重物
3、放置電伴熱帶上3、膠帶每隔80cm處將電伴熱帶固定于管道上、纏繞時盡可能將電伴熱帶纏繞均勻，能使電伴熱帶緊貼管道和幫助散熱4、在線路的第一供電點和尾端各預留0.5m長的電熱帶、在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應預留40cm長度、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按要求預留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定5、電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴禁短接或與導電物質接觸，，必須使用配套的尾端接線盒。三、橡塑保溫棉施工安裝1、本工程采用橡塑保溫棉為保溫材料，厚度為30mm。2、電伴熱帶安裝完成后進行施工，取一段橡塑保溫棉
4、，使其平敷管道上，在開口處涂上膠水，先粘接開口兩端，再粘接中間，之后由兩端向中間粘合，直至全部粘合。3、橡塑保溫完成后，再用紅色保溫纏繞帶進行纏繞，纏繞時使其充分壓接，壓接部分不少于纏繞帶寬度的四分之一。四、安裝注意事項：1、加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體以提高熱效率。2、管道外層保持干凈，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝3、必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量4、電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣
5、效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用絕緣封上保證絕緣性。五、電伴熱帶的測試：1、首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整2、電伴熱在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上測試并做好記錄3、保溫層安裝后重復上項絕緣測試并做好錄4、電伴熱驗收規(guī)范：檢查電熱帶內電線是否接上，單一電源伴熱點測量絕緣電阻值、電熱帶通電發(fā)熱正常、各個配件是否丟失、模擬溫控箱按鈕系統(tǒng)是否正常運行、開關是否切換正常。六、施工技術方案：（一）、簡要說明：1、自控溫電熱帶起動電流每米0.4A。2、單一供電回路最大使用長度：不超過
6、100米。3、每100米電伴熱帶單一供電回路選用電線不低于4mm2。4、每100米電伴熱帶單一供電回路開關容量不低于20A。(每100米電熱帶啟動時最大消耗功率約4000W／H，正常運行時消耗功率為1500W／H)，本工程電伴帶總量為264米，所以整個系統(tǒng)運行時總耗電量為3960W／H。5、溫度采集點放置于管道保溫層內，采集管道表面環(huán)境溫度。6、控制箱設定啟動溫度為5℃，停止溫度為17℃，使管道維持在5℃-17℃之間。7、南段北段各設置一個智能控制箱，每個控制箱設置為2回路，保證每條回路電伴熱帶不超過100米。8、為了防止惡劣天氣
7、出現，本工程鋪設電伴熱帶采用螺旋纏繞的方式，纏繞系數為2，即1米管道需電伴熱帶2米。（二）、電伴熱材料的技術性能參數：1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層。2、溫度范圍：最高暴露溫度85℃，最高表面溫度85℃最高維持溫度65℃，最低使用溫度-60℃3、施工溫度：最低：-5℃4、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時35.0mm5、絕緣電阻：電纜長度100m，環(huán)境溫度15℃時，用2500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻（導線與屏蔽間）最小值為120MΩ。7、起動電流每米0.4A。8、最大使用長度
8、：不超過100米
