修理規(guī)范、修理工藝與操作規(guī)程

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1、修理規(guī)范、修理工藝和操作規(guī)程1、在施修過程中，修理單位必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各類設(shè)備的修理規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、修理工藝和操作規(guī)程。2、設(shè)備拆卸的基本原則：2．1拆卸前必須搞清楚設(shè)備被拆部分的構(gòu)造作用原理，有許多設(shè)備，在隨機(jī)使用說明書規(guī)定了詳細(xì)的維修拆卸方法步驟，必須按說明書中的規(guī)定拆卸；在沒有技術(shù)資料的情況下，又沒有搞清楚構(gòu)造和作用原理，一定禁止盲目拆卸。2．2按需拆卸。實(shí)行按需修理的設(shè)備，必須按照修理的需要進(jìn)行拆卸，特別是進(jìn)口設(shè)備按需修理，拆卸之前首先必須明確修什么部位，那就只拆卸某些需要修理的部位，要嚴(yán)

2、禁亂拆亂卸，否則會(huì)影響設(shè)備的精度，甚至?xí)p壞設(shè)備的零部件。就是全機(jī)大修也設(shè)備，也有不需要修理的小總成和部件，也必須按照修理的需要進(jìn)行拆卸。2．3按正確的順序進(jìn)行拆卸。在拆卸之前必須進(jìn)行外部清洗，先拆卸外部附件，然后按總成、部件的順序拆卸。2．4要使用合適的機(jī)具進(jìn)行拆卸。設(shè)備有些部分隨機(jī)帶有專用的工具，必須使用專用工具或壓力機(jī)進(jìn)拆卸，不得使用其它工具任意拆卸。2．5拆卸時(shí)，應(yīng)為裝配作好準(zhǔn)備。拆卸時(shí)對(duì)于非互換性零件應(yīng)作記號(hào)或成對(duì)放置，以便裝配悍裝回原位，保證裝配精度，拆卸后的零件一般按總成、部件分類存放

3、。3、清洗的基本原則：清洗是設(shè)備修理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)設(shè)備的修理質(zhì)量影響很大。清洗的基本原則如下：3．1保證滿足零件清洗程序的要求。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件。精密配合件高于非精密配合伯，對(duì)于噴、鍍、粘接的工作表面，其要求都是很高的，清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求采取不同的清潔劑和清洗方法，保證所要求的清潔質(zhì)量。3．2防止零件銹蝕。對(duì)精密零件不允許任何程度的銹蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間，應(yīng)考慮清洗的防銹能力或采取防銹措施。3．3講究經(jīng)濟(jì)效益。在保證上述條件的

4、情況下，選擇清潔劑和清洗方法、清洗設(shè)施的規(guī)模，應(yīng)從提高功效、降低原材料成本和清洗設(shè)備造價(jià)全面考慮經(jīng)濟(jì)效果。1、修換鑒定設(shè)備的小總成及零部件的修換鑒定，是保證修理質(zhì)量、降低修理成本的重要一環(huán)，必須認(rèn)真進(jìn)行、嚴(yán)格把關(guān)。4．1為總成和部件主要配合間隙的檢驗(yàn)鑒定，必須在總成分解過程中進(jìn)行；零件的檢驗(yàn)必須在總成分解后進(jìn)行。檢驗(yàn)鑒定前，必須熟悉和掌握被檢查對(duì)象的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4．2小總成、零部件是否換修，首先必須由處理車間各專業(yè)修理組的主修人員按修理規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)簽定，然后，由主管修理的技術(shù)人員和專職檢驗(yàn)員

5、負(fù)責(zé)復(fù)檢或抽檢。通過檢驗(yàn)簽定，把各總成及零部件正確區(qū)分為能用、需修、報(bào)廢三種類型。對(duì)磨損變形未超過大修允許不修的極限尺寸的總成及零部件，屬于能用一類，必須繼續(xù)使用，不得換新；對(duì)磨損、變形雖已超過極限間隙和極限尺寸的總成及零部件，要從技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)效果考慮，符合質(zhì)量要求的方可使用，否則必須報(bào)廢換新或返修；對(duì)磨損、變形已嚴(yán)重超過極限間隙和極限尺寸、修理不能保證質(zhì)量或修理成本過高以及不能修復(fù)的總成及零部件，屬于報(bào)廢一類，必須換新。4．3總成、部件及大零件的報(bào)廢與換新及修復(fù)后的質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定必須由主管工程師審

6、定；一般零件的報(bào)廢與換新或修復(fù)后的質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定由專職檢驗(yàn)員審定。4．4總成、零部件的報(bào)廢和修換鑒定，包括總成主要配合件規(guī)定的極限間隙、實(shí)測間隙，主要配合零件的配合部位極限尺寸、實(shí)測尺寸，檢驗(yàn)鑒定意見及主修人、專職檢驗(yàn)員和修理主管工程師的簽字，都必須按規(guī)定的格式和要求填寫檢驗(yàn)記錄。2、設(shè)備裝配的基本原則5．1補(bǔ)裝配的零件本身必須通過嚴(yán)格檢驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，并按本規(guī)定的要求和格式做好檢驗(yàn)記錄。5．2必須選擇正確的裝配方法以滿足配合精度的要求。有的設(shè)備在隨機(jī)說明書中明確規(guī)定了裝配方法，必須按規(guī)定的裝

7、配方法進(jìn)行裝配。5．3分析并檢查裝配的尺寸鏈精度，通過先配或調(diào)整以滿足精度要求。5．4裝配程序一般是按先內(nèi)后外，先難后易和先精密后一般原則進(jìn)行。5．5根據(jù)不同的配合要求，選擇合適的裝配設(shè)備、機(jī)具和專用工具進(jìn)行裝配。有的設(shè)備某些部分配有隨機(jī)專用工具，必須用隨機(jī)專用工具裝配。5．6注意零件的清潔和潤滑。裝配的零件必須經(jīng)過徹底清洗。對(duì)動(dòng)配合零件要求在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面涂上清潔的與工作時(shí)相一致的潤滑劑。5．7注意裝配中的密封，防止“三漏”。要求用元寶的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不得任意采用代用品。要注意密封表面的質(zhì)量和

8、清潔，注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對(duì)靜密封可采用適當(dāng)?shù)拿芊饽z。5．8鎖緊安全裝置，一定要按規(guī)定裝配。5．9裝配過程中，要保護(hù)好零件的工作表面，防止損傷工作面；要重視中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，特別是主要配合件的裝配間隙要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定的格式和要求做好檢驗(yàn)記錄。1、磨合與試驗(yàn)設(shè)備或其主要總成、部件經(jīng)過大修后，必須進(jìn)行磨合試驗(yàn)，以保證零件經(jīng)過磨合后有適應(yīng)正常負(fù)荷工作的表面質(zhì)量。6．1在磨合工藝中必須注意兩點(diǎn)：一是負(fù)荷和轉(zhuǎn)速必須從低到高；二是正確選擇潤滑油。6．2發(fā)動(dòng)機(jī)