畢業(yè)設計（論文）-電位器盒模具設計

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1、鄂州職業(yè)大學模具設計報告電位器盒模具設計所屬系：09級機電系專業(yè)：模具設計與制造學號：姓名：指導老師：徐方龍袁建章起止日期：設計地點：德州科技職業(yè)學院電位器盒模具設計摘要塑料制品之所以能夠各行各業(yè)得到大規(guī)模的應用，是由于它們本身具有的一系列優(yōu)良的特點。作為一種新的工程材料，其還在不斷被開發(fā)與應用，并且隨著成型工藝的不斷成熟與發(fā)展，大大促進了塑料成型模具的開發(fā)與制造。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模具應用越來越普遍，如何開發(fā)電位器盒模具成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要問題。本課題采用CAD/CAE/CAM技術(shù)完成電位器盒模具的結(jié)構(gòu)設計和模具

2、設計，為學生綜合應用所學知識，走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。分析了電位器盒塑件的工藝特性，介紹了電位器盒注塑模具的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。本套模具采用了一模一腔，二次分型，中心點澆口進料，推件板推件。模具結(jié)構(gòu)緊湊，工作安全可靠，可以完全實現(xiàn)全自動操作。目錄摘要第一章引言1.1塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀1.2塑料模具未來趨勢第二章塑件成型設備2.1成型設備校核計算2.1.1注射量的校核2.1.2注射壓力校核2.1.3鎖模力校核2.2塑化能力第三章塑件成型工藝分析3.1塑件成型特征3.2塑件的結(jié)構(gòu)工藝性3.2.1塑件的尺寸精度分析3.2.2塑件表面質(zhì)

3、量分析3.2.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析第四章電位器盒模具設計4.1分型面及其澆注系統(tǒng)的設計4.1.1分型面的選擇4.1.2澆注系統(tǒng)的設計4.2模具設計實驗論證4.2.1成型零件結(jié)構(gòu)設計4.2.2導向機構(gòu)與推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設計4.2.3冷卻機構(gòu)結(jié)構(gòu)設計4.3標準模架的選擇第五章結(jié)束語第一章引言1.1塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀近年來，由于我國國民經(jīng)濟的高速、穩(wěn)定的增長，促進了我國模具工業(yè)的迅速發(fā)展壯大，因此，模具設計與制造專業(yè)或者相關(guān)的材料成型與控制專業(yè)已經(jīng)成為我國國內(nèi)具有優(yōu)勢的熱門專業(yè)之一。進入新世紀以來，我國模具銷售額以年平均20%左右的速度

4、增長，2006年模具銷售額達到720億元人民幣，居日本、美國之后第三位,模具出口突破了10億美元。我國模具生產(chǎn)廠、點達到了約3萬家，從業(yè)人員近100萬人。這些都說明我國模具工業(yè)有了相當?shù)囊?guī)模。期中，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%左右。國內(nèi)塑料模具市場對注塑模具需求量日益增長。專家普遍預測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。所以，越來越多的人開始從事塑料模具行業(yè)的設計。大大的促進了我國注塑模具技術(shù)的發(fā)展。但是我國目前和發(fā)達國家相比仍有較大差距，主要表現(xiàn)在模具加工的制造精度和表

5、面粗糙度，加工模具的復雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。目前塑料模具主要分為種類很多，一般按照制品的成型材料性質(zhì)可分為熱固性塑料膜和熱塑性塑料膜；按照產(chǎn)品的成型工藝劃分又可分為壓縮模、壓注模和注射模，其中注射模在塑料模具應用面中較為廣泛;還有按照模具裝卸方式分類、按照模具行腔數(shù)目分類、按照分型面特征分類等多種分類方式。塑料產(chǎn)品成型材料有很多種，目前世界投入生產(chǎn)的大約有300多種，其中常用的有40余種。名稱多以其所有合成樹脂作為名稱來稱呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。酚醛樹脂、氧樹脂,俗稱：電木（酚醛樹脂）,有機玻璃（聚甲基丙烯

6、酸甲脂）,玻璃鋼（熱固性樹脂用玻璃纖維增強）;英文名稱：尼龍（聚酰胺）PA聚乙烯PE等。一般根據(jù)受熱后其性質(zhì)不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。模具生產(chǎn)的過程一般包括：接受任務書（通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具）；收集整理有關(guān)制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工數(shù)據(jù)，例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)是否合理等；消化工藝數(shù)據(jù)，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模

7、具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當；確定成型方式，采用直壓法、鑄壓法還是注射法；選擇成型設備，初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用；確定模具類型，選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)。其中有型腔的布置、分型面的確定、選擇頂出方式、確定澆注系統(tǒng)脫模方式、主要成型零部件計算等；繪制模具結(jié)構(gòu)草圖為正式繪圖做準備；最后模具的校核，包括基本結(jié)構(gòu)方面和設計圖紙方面。1.2塑料模具未來趨勢現(xiàn)代經(jīng)濟的飛速發(fā)展,推動了我國模具工業(yè)的前進。CAD/CAM/CAE技術(shù)的日臻完善和在模具制造上的應用,使其在現(xiàn)代模具的制

8、造中發(fā)揮越來越重要的作用,CAD/CAM/CAE技術(shù)已成為現(xiàn)代模具的制造的必然趨勢。CAD/CAM/CAE計算機輔助設計、模擬與制造一體化,CAD/CAM/CAE一體化集成技術(shù)是現(xiàn)代模具制造中最先進、最合理的生產(chǎn)方式。使用計算機輔助設計、輔助工程與制造系統(tǒng),按設計好的模具零件