高鐵遮板預(yù)制技術(shù)交底

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1、遮板預(yù)制施工技術(shù)交底工程名稱新許特大橋里程設(shè)計(jì)文件圖號通橋(2008)2322A-II施工部位遮板預(yù)制單位名稱：中鐵四局石武客專（河南段）項(xiàng)目部六分部H期:年月日編號:技術(shù)交底內(nèi)容:施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：木交底為遮板預(yù)制交底，施工吋應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底圖紙施工。施工工藝:遮板的施工工藝流程E1、模板拼裝1、根據(jù)遮板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，確保工程質(zhì)量遮板采用預(yù)制廠預(yù)制，運(yùn)出安裝的方案。進(jìn)場的所有模板均要進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，確保接縫嚴(yán)密、模板平整、結(jié)構(gòu)牢尚方可使用。2、鋼筋綁扎1、預(yù)先綁扎成形，整體進(jìn)行安裝就位。3、模板及鋼筋安裝1、按照模板的拼裝順序依次進(jìn)行外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模、頂模的安裝，模板拼縫之間粘貼雙面膠泡沫

2、條，保證模板縫嚴(yán)密，防止漏漿。2、鋼筋骨架安裝，墊塊采用C50高強(qiáng)度砂漿墊塊，每平方米不少于4塊。3、模板支立加同完畢應(yīng)進(jìn)行檢查預(yù)埋件的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。4、澆注混凝土混凝土澆注吋采用水平分層法從一端澆至另一端，施工吋應(yīng)盡量減少濺落在上層模板上的混凝土渣?；炷琳駬v應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)并劃分固定作業(yè)區(qū)范圍，以加強(qiáng)其責(zé)任心。振搗易采用插入式①=30mm振搗棒振搗，混凝土周邊的振搗可采用橡膠錘于模板外部進(jìn)行敲打振搗，或在振搗不到直角部位設(shè)置相適應(yīng)孔徑的排氣PVC管，減少拆模后混凝土表面的氣泡數(shù)量，確保拆模后混凝土外觀質(zhì)量。混凝土澆注完成后，指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行收漿抹面工作。遮板與豎墻聯(lián)結(jié)部分應(yīng)進(jìn)

3、行拉毛處理。5、拆模、養(yǎng)生、存放1、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除側(cè)模，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，并避免模板碰撞混凝土表面及棱角，并及時(shí)對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。2、遮板采用搭設(shè)養(yǎng)生棚養(yǎng)生的方法，養(yǎng)生棚采用全密封內(nèi)生火爐養(yǎng)護(hù)，始終使棚內(nèi)溫度不小于5°C。預(yù)制好的遮板立即搭蓋定型養(yǎng)生棚覆蓋，減少水分蒸發(fā)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋件方向、位置準(zhǔn)確無誤。鋼筋預(yù)埋時(shí)注意間距、縱向線條，及預(yù)埋件高度。搭接長度雙面焊不小于5d;單面焊不小于10d;綁扎不小于35do其它要求：1、現(xiàn)場用電設(shè)施安裝、電力線架設(shè)均由專職電工實(shí)施。2、施工現(xiàn)場應(yīng)整潔有序，材料應(yīng)分類整齊存放。3、注意安全文明

4、施工及環(huán)境保護(hù)，控制噪音污染。4、任何工序在沒有通過復(fù)核、檢查驗(yàn)收前不得施工。5、如有疑問請及時(shí)與技術(shù)組聯(lián)系。附圖：1.F1,F2,F5型欄桿遮板鋼筋圖2.F1,F2,F5型欄桿遮板工程數(shù)量圖3.F1,F2,F5型欄桿遮板預(yù)埋件示意圖4.F6欄桿遮板構(gòu)造及鋼筋圖（1）5.F6欄桿遮板構(gòu)造及鋼筋圖（2）6.各型號遮板預(yù)制數(shù)量表